机制石英砂,常德石英砂,*石材

　(一)石英选矿提纯方法和工艺流程一般由以下几点确定：a 原砂中杂质矿物的赋存状态;b 提纯工艺的选矿成本;c 精砂制品的工业用途。

　　(二)对一般工业用途的精砂石英，尽可能选择为简单的工艺流程以降低提纯成本。推荐选用擦洗—脱泥—磁选工艺，即可满足精神的质量要求。

　　(三)对作为高科技用的高纯和超高纯石英，天然石英，则需要进一步采用浮选和酸浸等工艺对石英再次提纯。高纯和超高纯石英的质量要求一般为二氧化硅≥99.99%，三氧化二铁质量分数小于1×10-5，其提纯过程不仅要严格控制选别条件，而且对相应提纯设备要求也比较严格，以****二次污染。

　　(四)我们使用加药*****擦洗—分级—磁选这一新的提纯工艺，并在云南某地石英砂岩的选矿提纯中获得成功，克服了棒磨擦洗带来的铁质二次污染，产率低等缺点。该工艺对实现石英在低成本，****提纯除杂方面很有意义。

酸洗石英砂是什么，酸洗石英砂生产工艺怎样

估计很少人知道天然石英矿石表面一般有一层铁水形成膜，相对于某些对含铁量有严格要求的精细行业生产中用石英砂时必须经过酸洗也称为酸浸。如玻璃行业*石英砂，若含铁量高，生产出的玻璃会发黄，影响透明度。那么这种被称为酸洗石英砂的生产工艺是什么呢？

首先，酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，。酸处理即是用盐酸、*、草酸对石英砂进行处理，溶解铁质物，如果加入绿矾等还原剂，可以****铁质物的溶解度。

石英经过900度煅烧，然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗，常德石英砂，用球磨或雷蒙磨粉碎，浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的

酸洗石英砂的生产工艺步骤如下：

1.用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度，处理2-3小时；盐酸量为砂重的5%左右。

2.将石英砂水洗后，与此同时浓盐酸和*（98%）混合，在室温下放至1-2小时，或将混合液和石英砂搅拌一段时间，将酸液洗掉。

3.草酸和绿矾的处理：将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液，机制石英砂，将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌，石英砂多少钱一吨，处理几分钟，将溶液滤出并处理后回收，砂子经清洗、脱水和烘干。

4.将一定浓度的盐酸和溶液同时加入到石英砂料浆中；也可以先用盐酸溶液处理，经水洗后在处理；或者将顺寻颠倒过来，在高温下处理2-3小时，然后过滤和清洗。