模具、双色模具加工厂、勋龙智造(推荐商家)

模具小知识

注塑钢必须具各良好的可抛光性、*性、韧性，以及在热处理过程中有良好的尺寸稳定性，这样才可能使双色注塑模具具有较高的使用寿命。现在我们了解一下双色注塑模具注塑钢的选用。

一、磨损：是影响注塑钢使用寿命的重要因素，因此，应该对可能出现的磨损给子重视。磨损与注塑模的表面硬度成反比，如果磨损比较大，则应该使注塑钢的表面具有很高的硬度。

　二、韧性：注塑钢的韧性较低则会容易产生裂纹，而韧性与硬度是成反比的，如果要求很高的韧性，双色塑胶模具，选择表面硬中心部分较软的注塑钢。

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目前国内大多数生产厂家都采用低温封孔工艺。低温封孔的机理低温封孔的研究始于二十世纪年代。以镍一氟盐为主体的低温封孔剂是国内外广泛采用的工业化方法，其它低温封孔方法已在工业生产过程中逐渐被淘汰和否定。与热水封孔单一的氧化膜的水合反应相比，模具，镍氟盐低温封孔原理较为复杂，它是通过一系列的化合反应来达到封孔目的的。一般认为低温封孔是下面三种作用的综合结果。

水合反应作用低温封孔是在水溶液中进行的，与高温封孔一样，会发生水合作用。由于温度低，水合反应缓慢，但低温封孔剂中含有一些如一产等金属离子，这些金属离子有****水合反应的作用。

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形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，****终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件****收缩痕。

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保压压力与时间对双色注塑模具的影响

对于双色注塑模具的耐热性能来说，保压压力和时间的设定是否合理，直接影响模具内应力的大小。

可以这么说，随着保压压力的增加会使分子间隙变小，双色塑胶模具厂，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，分子之间的作用力增加，可以****产品的缩水及内部质量，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。

而保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化，双色模具加工厂，螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间过长，容易使材料填充过分，分子间隙变小，内应力变大；保压时间过短，产品容易产生缩水，尺寸不稳定。保压时间设定应以制品重量不再变化时的****短时间为z佳保压时间。