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对于那些从事外协加工的企业来说,机械加工报价方法问题一直是他们所关注的。不合理的报价很容易让一个****的订单流失。所以,对于机械加工报价的计算方法,应该有所了解,无论是材料成本还是人工、运输以及消耗成本等等都是不能忽视的,对于机械加工报价方法,下面就来具体的说说。


机加工费用的构成

我们以加工一个工件为例,首先应该确定是的材料的费用,这其中包含购买工件时候的其他费用例如,差旅费等等,不过大部分时间,这些费用是不计入成本的。

其次,就是****重要的加工工件时所需要的工时费,现在是市场上一般的车工为每小时10—20元不等,根据企业的地域不同加工的费用也有轻微的差别,而钳工的工时费在10—15元/小时。

之后是一些零散的成本:例如:材料费、机器折旧费用、适配刀具费用、管理费、运输费、税费等等。在进行这些成本核算的时候,数控剪板机,需要工作人员对于市场要有一定的了解,避免与成本计算结果与市场区别过大。








锻造余热正火(退火)

锻造余热正火(退火)是锻件成形后,机,当温度高于Ar3(对亚共析钢)时,进入正火炉、冷却箱或退火炉内进行正火或控制冷却,得到正火*。

由于锻造加热温度高,采用此方法处理后锻件的晶粒较粗,一般用于预备热处理,不适用对于晶粒度有较高要求的锻件。同时,处理后得到的*为珠光体 铁素体平衡*,粗晶粒在后续热处理中不存在*遗传,晶粒可重新细化。


受不同部位变形程度不一致的影响,数控折弯机,变形量较小部位晶粒较粗,经过余热退火处理的曲轴晶粒度较正火处理的粗,这将有利于随后的切削加工。同时,由于采用锻造余热退火处理得到的是珠光体 铁素体的平衡*,大型激光切割机,不具有遗传性,经调质处理后晶粒可以重新细化。

采用锻造余热退火处理的曲轴经客户进行粗加工和调质处理,其切削性能、调质处理后的金相*和机械性能与原来采用正火工艺时相同,装机后无不良反映。曲轴锻造余热退火工艺全部利用锻造余热,不需对锻件进行二次加热,与原来采用的正火工艺相比可节约大量电能,同时减少了热处理炉开动时间,降低了人工费用和设备维修费用。



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