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【钧凯机械】*(图)、1900液压分条机、舟山分条机

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探究金属分条机操作事项

1.在开始进行剪切工作之前,需要先将金属分条机设备的性能参数调整所需分切材料宽度尺寸。比如如果实际分切宽度和垫片宽度相差1毫米,那么5毫米垫片则只需4毫米,这是因为刀片有1毫米的厚度。

  2.开启分条机设备之前,工作人员还应当根据实际的加工要求调整好片与胶轮之间的间距。建议可以使用所分材料的离型纸垫在刀片与胶轮之间转动手轮直到刀片按确离型纸时,用手轻压一下。

金属分条机

  3.开机之*定要重视这些细节。考虑到在进行分切处理的过程中,由于裁切材料不同,所以对于刀轴的速度要求也会不同。因而想要使分条机设备达到较好运行状态,那么就需要根据安全操作手册来进行详细的参数设置。




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钧凯机械为您分享分条机分切中毛刺产生的原因

纵向剪切是指沿着带材的轧制方向,把较宽的带材参照所需要的宽度剪切成不同规格的条料。通常情况下,分条机组中除了主机之外,主要包括的生产装置有开卷机、检测装置、张紧装置、收卷机、各种导向装置及装卸料小车等。

由于在使用过程中调整不当,分条机可能会出现某些故障,致使产品出现一些损伤。剪切毛刺缺陷,是常见的问题之一,也是影响后道工序及变压器铁心质量的关键因素。接下来我们就针对毛刺产生的原因进行简单介绍。

分条机设备剪切断面常出现的毛刺缺陷主要包括有:连续性的毛刺超差;断续性的毛刺,且有亮点(白点);单纯性的白点;微小翻边;较大的折皱(荷叶边)等。这些缺陷的存在不仅仅会影响到带材的表面质量,舟山分条机,同时还会对其的使用性能产生一定的不利影响,并且会给给企业带来较大的经济损失。

分条机剪切原理分析:设备在进行剪切的过程中,带材的变形过程中主要是由于滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,1650分条机,带材被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。

在分条机剪切的过程中,由于上下滚剪刀之间的间隙不同,所产生的毛刺大小也就不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。一切检查无误后,即可正常剪切。剪切时,要求分条机刀具的重合度不得超过带材厚度的一半。










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