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钢格板生产流程一般可以分为:原材料采购---gt;压焊---gt;修边--gt;切割---gt;包边---gt;一次品检---gt;研磨---gt;热镀锌---gt;二次品检---gt;出货， 等几个步骤，钢格板是采用国产优级负载扁钢和横杆按一定间距经纬排列，再用高压电阻焊机焊接而成原板，经切割、切口、开孔、包边等工序深加工而成客户要求的成品。

实际应用中钢格板原材料种类繁多，****常用是就是普通扁钢，材质一般材质是Q235.常见型号一般为253 255 305 325

403 405 505 525 605 等规格。扁钢质量直接影响钢格板外型品质，那么选购扁钢应该注意什么呢，下面就具体的说说：

首先用于钢格板的扁钢表面应清洁、光滑。不允许有裂纹、结疤、拉裂及氧化皮。钢格板所用扁钢，不锈钢钢格板网，表面上允许有深度，但不超过从实际尺寸算起的该尺寸公差的麻点、刮伤、拉痕、黑斑、清理斜痕和深度为公差二分之一的个别小花纹。经磷化处理后拔制的扁钢，表面允许有磷化膜。热处理状态的扁钢允许有氧化色。用于钢格板的扁钢通常长度为2-7米，允许供应长度不小于1.8m 短尺的扁钢，但其重理不得超过该总批量的8%。

用于钢格板的扁钢长度允许偏差不得大于40mm。扁钢不应有明显扭曲。扁钢端头应锯切整齐。钢格板扁钢的材质硬度分布均匀，不镀锌钢格板，才能保证钢格板的安全使用。为了保证钢格板镀锌的质量，扁钢上不允许被机油、焊油等污物存在。扁钢在用叉车卸车时，扁钢发生弯曲变形时，在焊接的时候，一定要把扁钢压平，不锈钢钢格板厂家，保证在不受力的情况下是笔直的。

钢格板是用扁钢根据一定的间距和横杆进行与交叉排列的，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，下面介绍一下钢格板安装的常见的三种方法:

马鞍夹固定：使用安装夹上片及马鞍夹固定压紧钢格板，用螺栓予以固定，螺栓螺柱朝上焊接于支撑上，螺栓规格为M8。每片钢格板至少需要固定4处。对于需要临时移除的钢格板推荐采用。

安装夹固定：使用安装夹上下片夹紧钢格板，用螺栓予以固定，螺栓规格为M8。每片钢格板至少需要固定4处。

对于现场限制使用焊接的情况推荐采用焊接法。

焊接式：焊接方法将钢格板固定在支撑上，对所有不需要拆卸的固定钢格板均推荐采用。焊接位置为钢格板四角距钢格板宽度方向侧边100mm到150mm处，钢格板跨过的每个支撑上于钢格板中部，焊高应为5mm左右，焊长不小于20mm。

钢格板按照钢结构平板构件的进行安装，钢格板安装固定后不能横向移动或脱离支撑架，钢格板负载扁钢方向两端在支撑架上的支撑长度每端不得小于25mm 钢格板安装后一般情况是不需移动的，建议将钢格板焊接在支架上，焊了之后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。钢格板的安装也是可以采用*安装夹。安装夹根据需方要求可由生产厂家供应，除不锈钢材料制作的安装夹外，钢制安装夹必须经过热镀锌表面处理，建议安装螺栓热镀锌表面处理，钢格板，螺栓直径不得小于M8。

每件钢格板使用安装夹的数量不得少于2只。安装间距：

钢格板的安装间距可随误差*而坐调整，在保证①规定的前提下，安装间距应满足一下要求：钢格板之间间距：3mm钢格板与相邻结构间距：10mm