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东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品****制造生产加工的公司，螺丝，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“品质保证、客户至上、****服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。

　　防松螺丝在教练螺丝上的运用

一、商品运用

　　螺丝在现代板式构造家私中运用****为广泛，运用于书橱、吊柜、装饰柜、地柜、电视柜、橱柜、酒柜、储物柜、中、高立柜等柜门与柜主体之间的铰接，于大家的日子休戚相关，几乎是每个家庭不可或缺的商品。

　　二、商品运用的现状

　　1．基本原理

　　螺丝A用于调整柜门的水平方位，使柜门的方位能水平对正，不会倾斜。螺丝B用于调整柜门与柜主体的吻兼并确保有合适的空隙使开合灵敏顺利。

　　2．为何需求此类调理？

　　因为在柜门和柜身的制作过程中，柜门上的凹槽和柜身上的螺丝孔之间的相对方位，因为机械、夹具的因素不能做到100%准确，而存在必定的差错。当装*铰后，柜门对柜身的相对方位会发作违背，此刻就需求用A、B调理螺丝对方位进行修正，以到达规划的要求，收到*亮、有用的作用。

　　3．缺点的发作

　　1）用于水平调理的螺丝A，调理其出进方位以断定柜门的水平对正，当柜门方位断定后，螺丝A与教练螺丝主体的相对方位即断定，因为用作方位调整的需求，螺丝A会处于某个中心悬浮方位而并非全锁紧状况。当柜门开合时，会对螺丝发作一个拉力和压力，在这两个力屡次循环后，处于悬浮状况的螺丝A会发作方位偏移，然后形成柜门随之偏移，于是就发作运用一段时间后柜门倾斜的状况。

　　2）用于笔直调理的螺丝B，断定柜门与柜主体的相对空隙后锁紧，此刻，柜门应开合灵敏，顺利，力道适中，速度合适，这种状况的坚持有赖于螺丝B将门铰的活动部件压紧在基体上，为此活动部件与基体的触摸面有横向坑纹以添加其*摩擦力，避免移位，而螺丝B选用六角螺丝，意图也是添加其紧固可靠性，避免返松而发作移位。在实践过程中，因为门铰的活动部件与基体间有一个小的视点a，当柜门开合时，活动部件受前后脉动拉力，因为视点a的存在，该力传递到螺丝B上，螺丝供应商，使其遭到脉动的压力和拉力，若干次循环受力后，螺丝B和基体及其螺纹会发作疲乏变形，渐渐就会返松，形成活动部件移位，使柜门随之移位，与柜主体的空隙不能确保稳定而变形，外观上已不再*亮，操作上也不再灵敏顺利了，****端的状况会致使柜门脱落，危及运用者的人身安全。

　　三、消除缺点的对策

　　1．在螺丝A，螺丝B上预涂“固特耐”防松胶，使螺丝自带预置扭矩，即使在非锁紧的悬浮状况仍坚持一个强壮的防松扭矩，使*耐久稳定而不游移，确保柜门*一直坚持原状而不改变，然后表现出长久的*亮，操作灵敏，顺利。

　　2．实测作用

　　1）螺丝A，M8X10，涂“固特耐“防松胶180°，5道牙，预置扭矩值13kgf.cm。

　　2）螺丝B，M5X10，涂“固特耐“防松胶180°，6道牙，预置扭矩值9kgf.cm。

　　3）安装到柜门后，未作防松处理的柜门1000次开合后，发作方位偏移，螺丝价格，开合有妨碍，螺丝生产厂家，而经“固特耐“防松处理的门铰，开合3000次，未见柜门方位偏移，开合依然灵敏，顺利。

　　四、实测成果阐明：螺丝A，螺丝B经“固特耐”防松处理后，门铰的可靠性、安全性得到****大的****和保证。

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螺丝生产工艺--成型

　　一、目的：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。

　　二、作业流程：

　　1、六角螺栓（四模四冲或三模三冲）

　　（1）、切断：通过可动的剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。

　　（2）、一冲：后冲模顶住胚料冲模挤压胚料，初步成型，之后后冲模将胚料推出。

　　（3）、二冲：胚料进入第二打模，二冲模挤压，胚料呈扁圆状，之后后冲模将胚料推出。

　　（4）、三冲：胚料进入第三打模，通过六角三冲模仁剪切，胚料六角头初步形成，之后，后冲模将胚料推入第三打模，切料自六角头切断，六角头形成。

　　2、六角螺栓（三模三冲）

　　3、螺丝（一般头型一模二冲）

　　（1）、切断：通过可动剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。

　　（2）、一冲：打模固定，一冲模将产品头部初步成型，以使下一冲程能完全成型。当产品为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产品为十字槽时，一冲模为内凹四方槽。

　　（3）、二冲：一冲之后，冲具整体运行，二冲模移向打模正前方，同时二冲模向前运行，将产品****终成型。之后由后冲棒将胚料推出。

　　三、热打

　　1、加热：于加热设备将胚料需成型一端加热至白热状态，依据产品规格设定加热温度和时间。一般3/4以下加热7-10秒，7/8-1＂加热15秒左右。

　　2、成型：将加热后的胚料迅速移至成型机，通过后座，夹模固定，头模冲击胚料，加以成型。可以根据胚料的长度调整后座的距离。

　　3、束杆：于束杆机上利用挤压将产品缩杆。

　　热打也称红打。

　　四、螺帽成型：

　　（一）、作业流程：

　　1、切断：由内刀模（410）与剪切刀（301）配合，将线材切成所需胚料。

　　2、一冲：由前冲模（111）、冲程模（411）、后冲棒（211）配合，将变形不平的切断胚料加以整l形，并由后冲棒（211）将胚料推出。

　　3、二冲：运转夹（611）将胚料从一冲夹至二冲，由前冲模（112）、冲程模（412）、后冲棒（412）配合，更进一步将胚料整l形，并加强第l一冲的压平与饱角作用，之后由后冲棒（212）将胚料推出。

　　4、三冲：运转夹（612）将胚料从二冲夹至三冲，由前冲模（113）、冲程模（413）、后冲棒（213）配合，再次挤压胚料，以使下冲能完全成型，之后由后冲棒（213）将胚料推出。

　　5、四冲：运转夹（613）将胚料从三冲夹至四冲，由前冲模（114）、冲程模（414）、后冲棒（214）配合，将螺帽完全成型，并藉控制铁屑厚度来调整螺帽的厚度，之后由后冲棒（214）将胚料推出。

　　6、五冲：运转夹（614）将胚料从四冲夹至五冲，由前冲模（119）、脱料盘（507）配合，将成型完全的胚料冲孔，并使冲断的铁屑进入打孔模下仁，而****终完成螺帽的成型。螺帽的头部标记在此过程形成。