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石灰回转窑日常维护要点：

1、在石灰回转窑烘窑升温结束后，要对排灰阀和回转窑设备的预热器椎体进行检查，对上面的积灰进行清理后才能正式投料生产，求购，以免灰尘过多造成堵塞，影响正常的煅烧生产。

　　2、石灰回转窑运行的过程中，要对当轮和传动系统的各个部件进行检查，看是否有声音过大、振动或者过热等异常现象的发生，一旦发现要及时处理。

　　3、定期检查石灰回转窑轮带和拖轮之间的接触部位磨损情况，辽宁求购化工回转窑，查看是否有受力过大或者出现表面操作情况。如有发现要及时处理，以确保石灰回转窑的正常运行。同时，要根据石灰回转窑运动过程中轮带与垫板之间的相对位移，判断间隙及磨损情况，并注意检查垫板焊接部位是否有裂纹等。

石灰回转窑煅烧温度因素：

首先，在石灰回转窑运行中，生料浆的平均粒径大小影响着气固两相的换热效果。一般情况下，吉林求购环保回转窑，料浆粒径越小，换热面积越大，换热效果越充分。而料浆粒径越大，那么气体中的水分浓度就会明显减小，料浆就不能得到有效烘干，从而加重石灰窑设备预热分解带的负担。通常情况下，为保证较好的煅烧效果及速度，宁夏求购氧化锌回转窑，料浆的平均粒径应低于0.1mm。

　　其次，如果石灰回转窑煅烧过程中，在其他条件不变的前提下，下料量增加，窑内的温度分布曲线就会随着降低。相反，在下料量减少的情况下，石灰回转窑窑内整个温度分布曲线就会上升。所以，我们在煅烧生产的时候，要保证下料量增加的同时相应增加燃煤量。