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钧凯机械为您分享分条机所切钢板表面有压痕是怎么回事？

分条机可以对不同规格的钢板材料进行纵剪，1900液压分条机，当钢板表面或者是设备里面卷入*后，板的表面会出现凹凸伤痕，叫做压痕。那么在分条机设备运行期间，这些压痕是怎么出现的呢？

针对这一问题，首先要考虑的就是分条机各辊子部位发生的压痕。也就是说，在生产线运行当中，辊子中飞入*，此外辊子表面有碰伤产生的压痕。如果此种情况发生太多，就会发生连续缺陷，因而在卷取之前必须仔细检查。

其次，随着分条机设备的运行，有时候会发现在钢板表面及里面用油石轻擦检查可很容易看见压痕。想要完全避免这种情况是比较困难的，1900全自动液压分条机，一般是采用提前****的措施，以免上部落下*。

除此之外，如果分条机辊子已经出现伤痕，那么应当及时采取措施找出问题的原因，及时解决。

在使用分条机设备的过程中，还可能会因为其他因素而发生压痕；

1、分条机卷取过程中飞入*造成的压痕；

2、分条机胀缩鼓表面附着*，如松弛的螺栓等突出物产生的压痕；

3、钢卷吊具表面拉毛而在钢卷内圈产生的压痕钢卷车；

4、分条机组中升降机表面飞入*，从而产生的压痕；

5、钢卷保管期间外周产生的撞击而发生的压痕较多，但特别是地面、钢卷平台等整理好非常重要。

永康市钧凯机械设备有限公司是一家****从事冲压自动送料机、开平机、分条机、不锈钢磨砂机、整平机、矫正机、材料架等****自动化设备生产销售的公司，可根据各厂家的不同要求，特殊设计、制造各种非标自动化设备。分条机

分条机的良好分切品质标准是什么？

我们知道，如今在进行分切过程中，对于分条机设备的精度要求越来越高。想要达到精度要求，那么就必须要确保良好的分切品质。什么才能称得上良好的分切品质呢？事实上，铝卷分条机，对于分条机而言，不是将材料*的切断，而是剪断面和折断面都存在的切断结果。

这样的情况就属于良好的切断，这种分切质量不仅可以保证产品精度，而且还可以降低刀具的磨损，延长分条机设备的使用寿命。为了达到这一要求，不仅要注意控制各个间隙，衢州分条机，同时还要在切断点选择适合的压板。我们知道，在切断点发生的切断阻力将会使材料发生弯曲，扭曲等变形。

不仅如此，在这个区域内，避免电镀过的端子材料也比较容易发生划伤，因而需要选择适合的压板形式。同时考虑到电级材料的分条加工也需要更加****切断品质，安全生产并降低运行成本。此时需要为分条机设备搭配适合的刀座。在设计刀座的时候，一般要注意能够简单的设定水平间距和重叠量。

而且在分条机设备运行的过程中，其能够确保分切工作稳定在所设置的范围内。此外还有必要对刀轴的水平位置进行相应的调整。可以通过在操作面板以数字来设定水平间距量，并且在运行中也实时监测调整下轴位置，使得因膨胀等原因引起的水平间隙量的变化降至至小。

结合以上介绍可以看出，在分条机设备运行过程中，必须要严格控制其的分切质量。不仅要注意合理操作，而且对于其各装置的控制也会影响到分切品质和成品卷形状。特别是对于刀轴的驱动与控制以及材料速度的控制是非常重要的。