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公司成立于1996年6月,公司的经营范围有电子、电器产品及零部件制造、销售;电器技术、电子产品技术的开发、转让;包装材料(危险品除外)的制造及销售;塑料制品制造、销售,在公司发展壮大的20年里,我们为客户提供****的产品、良好的技术支持、健全的售后服务,如果您对我公司的产品服务有兴趣,请在线留言或者来电咨询。

中国注塑加工行业要朝着OEM以至ODM的方向发展。是必由之路。

双物料注塑工艺除了注塑机作出相应的改动外,模具设计的技巧是整项技术的*。模具通过转动移位,达到同步注塑不同物料的效果。模具设计大致分为两类:一类有两个模腔,利用转动模式把半成型模件转移180度到另一个模腔内,其好处是使一和二工序可以同步进行;另一类是单一模腔,半制成品连同模具一起转动180度。设计上比较简单,但生产效率相应降低。由于模具或半制成品需要转动,所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外,pps精密注塑,由于双(多)物料注塑的可变性很高,所以要达到生产顺利,符合预期理想,所有的模具设计必须与产品设计同步考虑,而且市面流行的双物料注塑机规格并不同一,导致模具设计时考虑的题目更多;加上通用性少,模具制造商必须加倍留心。








公司成立于1996年6月,公司的经营范围有电子、电器产品及零部件制造、销售;电器技术、电子产品技术的开发、转让;包装材料(危险品除外)的制造及销售;塑料制品制造、销售,在公司发展壮大的20年里,我们为客户提供****的产品、良好的技术支持、健全的售后服务,如果您对我公司的产品服务有兴趣,请在线留言或者来电咨询。

天津普饶电子有限公司浅谈注塑模具温度对塑件的影响

影响注射模冷却因素很多,如塑件的形状与分型面的设计,冷却介质的种类、温度、流速,精密注塑,冷却管道几何参数及空间布置,模具材料,熔体温度,塑件要求的顶出温度与模具温度、塑件与模具间的热循环交互作用等。   

(1)低的模具温度可降低塑件成型收缩率。   

(2)模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件翘曲变形。   

(3)对于结晶性聚合物,****模具温度可使塑件尺寸稳定,避免后结晶现象,但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。   

(4)随着结晶型聚合物的结晶度的****,塑料的耐应力开裂性降低,因此降低模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物,由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关,因此****模具温度和充模速度,减少补料时间有利的。   

(5)****模具注塑温度可以****塑件的表面质量。模具温度的确定注射成型工艺过程中,模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。对于无定型聚合物,其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化,但并不发生相的转变,精密注塑件加工,模温主要影响熔体的粘度,即充模速率。

因此,对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等,采用较低的模具温度可以缩短冷却时间。


精密注塑无拉杆合模装置

无拉杆合模装置由于不采用拉杆,消除了拉杆挠度对模板平行度的影响。近年来,通过对易受力变形的“C” 形架进行改进,****了动、定模板之间平行度的精度及精度稳定性。比如,米拉克龙的系列无拉杆注塑机其合模装置呈U型结构,且仅有底下两根拉杆,具有更高的刚性。通过配置专利的平衡油缸结构,精密注塑电子加工,使得定模板之间的平行度更稳定。


精密注塑分块连体头板

一般,有拉杆的合模装置注塑机其头板都是采用整块式结构,而这样的结构设计往往会由于头板受力过大而导致整体变形。精密注塑机通过采用分块连体头板,有效****了头板的刚度,从而达到减小模板因受力而对模具产生的变形挠度。这种分块连体头板将头板的受力功能和安装模具功能分开,分别由各自的块体承担,并用中心圆环体连接受力块与安装模具块。在承受合模力的过程中,由于中心圆环体的受力面积小于受力块面积,头板受力产生的挠度,仅将*中心圆环体处所产生的变形挠度传递给安装模具块,由此可以看出,安装具块因受力而产生的变形挠度区仅在*中心圆环体,不会对安装模具块整体产生挠度,从而达到****锁模精度的目的。


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