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余热等温正火

⑴ 锻造后锻件温度控制。锻件成形后的温度必须在Ar3(对亚共析钢)以上,锻后零件温度稳定时可采用直接急冷的方式;锻后零件温度波动较大或锻件截面变化大时,必须增加均温过程,急冷前使零件温度均匀一致,否则会造成急冷后锻件或不同截面温度相差大,产生异常*(贝氏体或马氏体)。

⑵ 急冷冷却速度控制。急冷工序中要求锻件快速冷却,同时冷却后同一锻件和同批锻件温度均匀一致(或相近)。同时需要对急冷速度加以控制,数控剪板机,过快的急冷速度会在锻件*中产生魏氏*。一般急冷速度控制在30~42℃/min。







锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别,大型激光切割机,每个级别的检验项目按下表规定:

锻件级别 检验项目 检验数量

Ⅰ 硬度(HB):逐件检查 ;

Ⅱ 拉伸和冲击:同冶炼炉号,同炉批,每批抽样检查一件;

Ⅲ 拉伸和冲击:同冶炼炉号,机,同炉批,钢结构数控剪板机,每批抽样检查一件。 超声检测:逐件检查;

Ⅳ 拉伸和冲击:逐件检查,超声检测:逐件检查;


6.1.3 下列钢锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级:用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件。公称厚度大于300mm的低合金钢锻件。标准*拉强度下限值等于或大于540Mpa且公称厚度大于200mm的低合金钢锻件。使用温度低于-20℃且公称厚度大于200mm的低温用钢锻件。





6.4.2 锻件的尺寸和质量符合下列条件之一者为中小型锻件,超过下列条件者为大型锻件。法兰尺寸不大于PN2.5、DN600的人孔法兰或相当于该尺寸的其它环形锻件。锻件质量不大于800kg的饼状、筒型和异型锻件(如三通、阀体等)。直径不大于200mm且质量不大于1500kg的条形或轴类锻件。

6.4.3 压力容器用锻件应根据其使用条件及尺寸、质量大小,选用相应的锻件级别。设计压力小于10.0Mpa的法兰以及几何尺寸类似的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上要求。设计压力大于或等于1.6Mpa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上要求。设计压力大于或等于10.0Mpa的中小型锻件应符合Ⅲ级要求,大型锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。使用介质的毒性为****度或高度危害性的锻件以及公称厚度大于300mm的锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。


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