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1)降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量,如采用炉外精炼,真空碳脱氧(VCD)处理及锭底工艺。

   2)采用多炉合浇、冒口补浇、振动浇注及发热绝热冒口,增强冒口补缩能力等措施。

  3)严格控制注温与注速,采用短粗锭型,锻件毛胚,****结晶条件。

   (2)枝晶偏析 属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不均匀性,汽车锻件,可能引起*性能的不均匀分布。采用扫描电镜(SEM)、波谱仪(WDS)、能谱仪(EDS)进行微区观察和成分分析可以检出并阐明原因,一般通过高温扩散加热,锻压合理变形与均匀化热处理可以消除或减轻其不良影响







粗略计算机械加工报价方法

这是外协加工中****常用的报价方法,因为是粗略计算,所以在计算方法上计算简单,但是相对的结果准确性也相对较低。

1、大件制件,体积较大,重量也较重

难度低:加工的费用和零件原材料的成本呈1:1的比例,与采购量成为反比。难度高:加工的费用和零件原材料的成本呈1.2—1.5:1的比例,比难度低的加工费要增长0.2—0.5,与采购量也成反比。

2、中小件制件

难度低:加工的费用和零件原材料的成本呈2—3:1的比例,与采购量成反比。难度高:加工的费用和零件原材料的成本呈5—10:1的比例,也与采购量成反比。

但是由于机械加工工艺的灵活性,因为工艺安排的不同,所以在成本上也有很大的区别,一般供应商在报价的时候都喜欢复杂的工艺来****价格,而在实际生产中就会使用简单的工艺,所以,对于采购员来说,对于零件和图纸的了解会直接关系到成本的把握,所以,了解机械加工只是十分必要。


1)钢液真空处理,炉外精炼,控制钢液质量;

2)清洁浇注,锻件厂,****外来夹杂污染与异金属进人;

3)合理锻造变形,****夹杂分布。


缩孔与疏松

  该类孔隙性缺陷,*金属连续性,锻件,形成应力集中与裂纹源,属于不允许的缺陷。

  钢锭开坯时切除量不够,残留缩孔及疏松,表现为锻件端头有管状孔穴或者严重中心疏松。


1)严格控制浇注温度和速度,****低温慢速注锭;

2)采用发热冒口或绝热冒口,****补缩条件使缩孔上移至冒口区,****缩孔深人到锭身处;

3)控制锻造时钢锭冒口切头率,充分切净缩松缺陷。合理锻压变形,压实疏松缺陷。

 




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