瑞升玻璃瓶(图),100ml精油瓶,宁波油瓶

玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，1000ml橄榄油瓶，多为以下几种原因所造成：

1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，宁波油瓶，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。

2. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低。

3. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

4. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。

5. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，100ml玻璃精油瓶，小颗粒，小麻坯。

6. 初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。

7 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

8. 行列机机速太快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。

玻璃瓶生产工艺，有手工机和全自动行列机两种工艺，生产出的玻璃瓶有一定的区别，100ml精油瓶，辨别时可参考以下五点；

　　1.几个玻璃瓶放在一起，流水线工艺的瓶子显得整齐，连反光的角度都很一致。

　　2.玻璃酒瓶底的冷却花底印行列机生产的清晰，人工机的则不太清晰明显。

　 3.由于手工机是水冷却，而流水线工艺则是气和风结合冷却，生产出的玻璃瓶身上的光洁度行列机工艺的要比手工机的光滑，均匀，瓶壁清晰，透明度强。

　　4.玻璃瓶底部手工机生产的看不出闷头印，而行列机流水线工艺的则能看出明显的闷头印。

　　5.模线和玻璃瓶身模具线行列机工艺是一致的，也就是在一条直线上，而手工机则不一定在一条直线上。

　　总体看玻璃瓶工艺流水线生产工艺的要比手工机生产的玻璃瓶好的多，它能适应各种灌装封口机的全自动生产。