华盛源厂家批发零售(图)、800目滑石粉、青海滑石粉

滑石粉的生产流程：

1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。

2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式*碎机进行*碎;*碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式*碎机*碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以****滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而****复合材料的物理力学性能。

4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，800目滑石粉，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。

滑石粉是经由滑石由机器粉碎磨制得到的。再经空气分离、浮加工，然后制得各种工业品级的滑石粉。

滑石块在高速机械冲击下生产成滑石粉，滑石粉工艺流程：

滑石块、锤式*碎机、高速机械冲击式粉碎机、涡轮式精细分级机、旋风集料、包装

在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总*碎效率；筛孔愈大，滑石粉批发，要求*碎效率愈低时，则生产率愈高。其中，给料均匀性对*碎过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。

一般是将滑石块*碎到5mm以后直接给入机械冲击式粉碎机，粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。分级后的精粒级产品可以返回磨机，也可单独作为一种产品。滑石的离心自磨和旋磨机细磨工艺大体上与高速机械冲击粉碎工艺相似。从而生产得到不同品级的滑石粉，微细滑石粉等产品。

由于微细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。为进一步****其性能并拓宽其应用领域，需要对其粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？

1.局部活性改性：利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团，使无机粒子与聚合物有更好的相容性，青海滑石粉，从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。

2.表面覆盖改性方法：将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以****。该方法是目前普遍采用的方法。

3.外膜层改性方法：在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而使粒子表面性质发生变化的方法。

4.机械化学方法：这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小，在这个过程中粒子的表面活性变大，亦即表面吸附能力增强，易于吸附其它的物质，使工艺简化，成本降低，同时可使产品的质量易于控制。

5.高能量表面改性：利用高能放电、紫外线、等离子射线等所产生的巨大能量对微细滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，****粒子与聚合物的相容性。

6.沉淀反应改性：这种方法就是利用沉淀反应对微细滑石粉粒子表面进行包覆，从而达到改性的效果。