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环氧板生产过程出现气泡怎么办
　　环氧板是一种电气方面经常使用到的绝缘材料，在电气变压器骨架等绝缘零部件的制造方面被广泛的使用，但是令市场可能无法理解是，在生产环氧板的过程中为什么会出现气泡的状况，如果出现了这样的情况该如何处理，无锡威邦电子有限公司提醒大家这都是由于在制作过程中，板材和基材没有得到完全粘接，让空气存在于粘合处，气泡就是这样产生的，那么我们应该怎么处理这样的情况呢？我们需根据不同的原因做好以下的几点防备方法。 　　1、如果发现压制板材用的不锈钢板上有眼存在，那么仅靠人工打磨是无法解决问题的，只需要换钢板即可解决。如果是压制板上有条状划痕，那么可以通过钢板上的划痕位置找出回流线上引起划痕的部位进行处理。 　　2、 如果只是一般轻微的划痕，我们可以采取人工使用砂纸打磨的办法来处理划痕，大家也不需要担心打磨是否会对板材造成影响，无锡威邦电子8年的生产经验告诉大家，无需担心这个问题。 　　3、还有以各种情况是如果本身就是板材问题的话，出现气泡，在分离板材后可发现该处基材会发白。对于品质不够****的板材可以在配料时可以将其夹在中间，方面下次加工时粘接片上的树脂可以进行修补。
环氧板层压工艺
　层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布，按照压制厚度要求配选成板坯，环氧板，置于所经抛光的金属模板之中，放在热压机上，对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。接下来无锡威邦的小编就给大家介绍一下环氧板层压工艺。 　　(1)胶布裁剪此。过程是将胶布剪成一定尺寸，切剪设备可用连续式定长切片机，也可以手工裁剪。胶布剪切，要求尺寸准确，将剪切好的胶布叠放整齐，把不同含胶量及流动性的胶布分别堆放，做好记录储存备用。 　　(2)胶布配选。胶布配选工序对层压板的质量好坏至关重要，如配选不当，会发生层压板开裂，表面花麻等弊病。在配选板材的面层，每面应放2张表面含胶量高、流动性大的胶布。挥发物含量不能太大，如果挥发物含量太大，应干燥处理后再使用。 　　(3)热压工艺。压制工艺中****关键是工艺参数，环氧板厂家，其中****重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸汽压，使黏结的树脂流动，环氧板商家，使胶布层间紧密接触；****板材冷却时变形。成型压力的大小是根据树脂的固化特性确定的。通常环氧/酚醛层压板为5.9MPa，环氧板批发，环氧板材为3.9-5.9MPa。 　　(4)后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直到完全固化，同时部分消除制品的内应力，****制品的结合性能。环氧板和环氧/酚醛板的后处理是在130一150℃温度环境中保持150min左右。
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