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环氧板压制过程中容易出现的问题
环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，3240环氧板厂家，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。　　1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。 　　2、板芯发黑，3240环氧板价格，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。 　　3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。 　　4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。 　　5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，环氧板订购，因换上质量好的原材料。 　　6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。 　　7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会*内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。
环氧板(FR-4)

环氧板(FR-4)特点：具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，并有良好的机械加工性。

用途：电机，环氧板，电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关，电器绝缘，FPC补强板， 碳膜印刷电路板、电脑钻孔用垫、模具治具等。（PCB 测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用，应用****为广泛。规格：0.1-50*1.02M*1.22M主要性能项目 单位 环氧玻璃布层压板垂直层向冲击强度≥ Mpa 340平行层向冲击强度 KJ /㎡ 33垂直层向电气强度≥(90 2℃油中) MV/m 14.2平行层向冲击穿电压≥(90 2℃油中) -KV 35相对介电常数≤ - 5.5介质损耗因数≤ - 0.04浸水后绝缘电阻≥ Q 5*10吸水性1mm≤ Mg 18颜色 - 本色层压板的标称面积:1.02M*1.22M

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