起重电磁吸盘|锐得力机电|武汉电磁吸盘

如何控制起重电磁铁的磨削温度？

　　在使用*起重电磁吸盘进行磨削过程中的时候，热量经常来不及传入到工件的深度，就会在表面层里面形成了局部的高温。工件表面的温度经常会达到1000摄氏度以上。在表面会形成****大的温度梯度。

　　磨削的热效应对工件的表面质量和使用技能会有****大的影响。特别是当温度在界面上超过了某一个临界值的时候，就会引起表匝的热损伤。这样就会导致零件的*磨损机能有所降低，多功能电磁吸盘，应力锈蚀的敏捷性相应的增加、*疲惫性也会变差，从而大大降低电磁吸盘零件的使用寿命以及工作的可靠性。此外，如果电磁吸盘在磨削周期中工件累积的温升，也常常会导致工件产生尺寸精度或者是外形精度的误差。

　　那么，如何控制起重电磁吸盘在磨削的过程中产生的温度呢，可以采取增加磨削液或是应用冷却水进行磨削冷却。在设备运行时将多余的热量通过冷却液排出设备，保证工件在磨削的过程中处于恒温状态。所以为了让电磁铁工作辊达到****1好的状态，我们一定要注意进行吸持磨削时应当控制好温度。

导致电磁吸盘电机烧毁的原因

　　有很多的用户不是很了解，电磁吸盘在出场后会有60小时左右的磨合期，磨合期主要是保证电磁吸盘正常运转，武汉电磁吸盘，降低故障率，延长使用寿命的重要环节。但是大部分的用户都不重视这个问题，经常会由于使用不当造成电磁吸盘的电机烧毁？那到底什么原因会造成电机烧毁呢？

　　1、电磁吸盘电机烧毁的主要原因是缺相。，导致缺相的原因：

　　A、接触器触点频繁启动，很快烧蚀，触片弹簧、触头处塑料烧变形等这些都会使触点位置不够，造成缺相。

　　B、熔断器过小造成发烧烧断缺相；

　　C、电源接触不良造成缺相；

　　D、电机进线接触不良；

　　E、安装敏捷度较高的自动空开和热过流保护器，安装缺相控制器可有效****。

　　2、起重电机烧坏的原因除了缺相，烧毁电机的原因还包括：

　　A、负荷太重；

　　B、电机轴承损毁；

　　C、刹车不灵，在运转时，有没脱开或电磁线圈接触不良，造成有时掉电，抱死刹车鼓了。

电磁吸盘是利用电磁铁的磁效应原理设计制造的，具有操作简单、装卸方便、使用范围广等优点。使用时，必须注意以下几点：

　　1、要仔细清楚电磁吸盘和工件*表面的毛刺、脏物及磨削等杂物，否则工件不能紧贴电磁吸盘，因而，磨出的表面和*表面不平行，起重电磁吸盘，严重时工件甚至不能被吸牢。

　　2、工件的材料必须是磁性物质、如刚，铸铁等。非磁性物质（如刚、铝等）是吸不住的，不能用电磁吸盘直接装夹。

　　3、为了安装牢固，工件在磁力台上应横跨两个以上的导磁条。

　　4、对于高度大或*面小的工件，必须用足够数量的挡铁固定后方能磨削，小型电磁吸盘，以免工件不够稳而出事故。挡铁的高度应大于工件厚度的一半，或者稍低于工件。

　　5.磨完工件后，应该立即擦干净电磁吸盘上的冷却液，以免冷却液流入电磁吸盘而损坏线圈。