空气能烘干肉制品烘干|永淦节能科技|空气能烘干

鱼干烘干机

　　南昌永淦公司生产的小河鱼烘干设备，一次可烘干800斤小鱼干，烘干时间保持在10小时以内即可完成一次标准脱水。在江西吉安小鱼烘干，湖南郴州鱼块，腊鱼烘干，福建宁德海鱼烘干运行效果完善，平均每小时用电量6度已有超过七家厂家使用采用，小河鱼烘干设备采用空气能热泵作为热源，节能效果明显，可以实现节约电能65%以上，采用智能烘干设备可以大大****生产效率，帮助食品生产企业走出靠天吃饭的难题。

　　海鱼河鱼烘干操作流程：将鱼体洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于永淦*的烘干盘上。推进永淦鱼干烘干房，开启主机的控制面板进行烘干，烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分时，就干燥了。

　　永淦鱼干烘干机是在空气能热泵的技术基础上研发生产的，只需要消耗少量的电就能从空气能吸取大量的热能使烘干房迅速升温，配合本公司****的二次废热回收除湿装置达到物料干燥的目的，同比传统的烘干设备节能百分之六十以上。烘干设备在常压常温下运行，烘干过程没有任何污染物排放，不会对产品和环境造成污染。是*安全可靠的新型烘干设备。

永淦公司生产的食品烘干机还可运用于：马面鱼，剥皮鱼，墨鱼，鱿鱼，腊鱼，酒糟鱼，腊肉，腊排骨，乳猪，腊鸡，板鹅，香肠，板鸭，酱板鸭，鸭五件、海产品、等食品农产品的烘干。

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广式腊味烘干设备

南昌永淦节能科技有限公司生产的肉制品烘干设备在香肠烘干领域使用效果良好，已被湖南郴州，江西赣州等多家腊味生产企业采购。香肠烘干设备采用空气能热泵作为热源，节能效果明显，可以实现节约电能55%以上，烘干时间保持在12小时以内即可完成一次标准烘干，一次可烘干300斤-2200斤香肠。平均每小时用电量3-10度，

广式腊肉具有色香味鲜明的*性，因此其烘干工艺不同于烟熏腊肉，采用空气能热泵烘干广式腊肉，是永淦热泵烘干技术的亮点之一，广式腊肉分烘干和风干两种工艺，尤以风干腊味****为复杂，且风干腊味****为出名，但由于涉及到产量、成本、效益等诸多方面，市面卖的主要还是烘干腊味。广式腊味烘干烘房，必须保证所有构件无菌无味完全符合卫生标准，基材一般采用聚氨酯复合不锈钢（食品级）保温板，热泵加热温度不宜过高，排湿采用大风量强排，一般烘干时间在24-30小时之间，设计安装****关键的特点就是要严格保证烘房风量、温度、湿度等协调并按遵循特定工艺要求，空气能烘干生产商，使腊肉烘干受热面的均匀、保证肉香味徐徐析出，满足烘干成品色香味及外形的要求。

　永淦空气能热泵烘干技术不但适用于腊味制品烘干工艺，还成功应用到多个领域的烘干项目。作为空气能热泵烘干行业开创品牌，永淦空气能将继续深耕技术，广泛地考察不同领域的具体情况，研发制造出更多具有针对性的高水平热泵烘干设备，*烘干产业快速发展。

永淦公司生产的食品烘干机还可运用于：腊肉，腊排骨，乳猪，空气能烘干，腊鸡，板鹅，香肠，板鸭，酱板鸭，鸭五件，牛肉干，米粉，小鱼，肉制品、肠衣、海产品、枸杞、干果、红枣、核桃、杏子、葛粉，等食品农产品的烘干。

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江西香肠烘干机

南昌永淦节能科技有限公司生产的肉制品烘干设备在香肠烘干领域使用效果良好，已被湖南郴州，江西赣州等多家腊味生产企业采购。香肠烘干设备采用空气能热泵作为热源，节能效果明显，可以实现节约电能55%以上，烘干时间保持在12小时以内即可完成一次标准烘干，一次可烘干300斤-2200斤香肠。平均每小时用电量3-10度，采用智能烘干设备可以大大****生产效率，帮助食品生产企业走出靠天吃饭的难题。

采用永淦热泵烘干机烘干腊肠等腊味食品，是您*的选择！专门针对于此，我们为您罗列了以下的烘干案例：

（1）等速干燥阶段

历时5-6小时，在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到60-65℃。目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致，长温的过程也是调味和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50℃丆湿度在50-55%范围内丆湿热空气由排湿口自动排除，热泵回收热量。这一阶段表面水分已补蒸发，色泽从进料时的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期，然后腊肠从烤房内拿出，将腊肠的头尾倒转悬挂，再送入烤房，空气能烘干板鸭烘干，进入腊肠的第二段烘干过程。

（2）减速干燥阶段

历时15-18个小时，有分两发色期和收缩定型期。发色期：温度控制在52-54℃，时间为4-6小时，湿度控制45%，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。为了****肠衣的表面形成硬壳，空气能烘干肉制品烘干，发色期后，要采用通风冷却的办法来处理，热泵主机停止加热，打开排湿口排出湿热的空气，加入冷风进行冷风干燥，这样可使腊肠的表皮温度迅速下降，有利于水分从腊肠内部的水分向表面迁移。收缩定型期：收缩定型期，要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少，腊肠明显收缩，外表呈凹凸不平的现象外型大局已定，在收缩定型的中期，即开始收缩定型5-6小时，在采用半小时冷风冷却方式，以****表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，至收缩定型结束完成。

（3）快速干燥附段

本阶段中制约干燥速度的决定因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升高到60-62度，烘干时间控制在22-24小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠****终烘干的湿度控制在17%以下。

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