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钛合金零件的车削加工方法有哪些?

在车削加工中，钛合金****重要的特性就是热传导性差。由于切削时产生的高温很难被工件吸收而聚集于刀具切削刃上，黑龙江钛合金零件加工，过多的热量促使切削刃与切屑之间发生化学反应并产生月牙洼磨损。

钛合金还具有加工硬化趋势，因此，钛合金零件加工厂，通过剪切而不是挤压去除金属至关重要。此外，虽然钛合金具有很高的强度，但同时也具有较低的弹性模量，这就意味着与其它材料相比，钛合金相对更具弹性且更容易离开切削刃(尤其在轻载切削时)。综合考虑钛合金的这些特性，为了成功实现钛合金的车削加工，关键是必须实现切削速 度、进给率和切削深度的平衡。

零件的加工方法

精加工前增加*基准精加工工序：

钛合金薄壁工件在经过：粗加工一半精加工，此时工件的加工应力逐渐得到释放，为了保证工件精加工*的可靠性，安排一道精车基准工序，其目的消除*基准的形状误差，并且*****基准的精度作为工艺公差，达到保证零件精加工尺寸精度要求，****工件加工尺寸的可靠性、稳定性，消除工件椭圆度的目的。

采用端面压紧及螺纹拉紧工装消除径向夹紧变形：

钛合金薄壁工件*夹紧时，在径向夹紧的作用下产生弹性变形，当工件加工完毕，此时弹性变形释放，造成工件变形，钛合金零件加工厂家，因此工件夹紧力选择轴向方向夹紧，钛合金零件加工厂商，采用螺母压困端面压紧或心轴*螺纹拉紧形式，消除径向夹紧力，传导切削力的振动，消除变形。