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如果奥氏体不锈钢加热后快速冷却，碳原子固溶在奥氏体晶格内，碳化物不在晶界析出，避免生成碳化铬，避免晶界铬贫化，天津焊管价格，避免氧和铁结合氧化，从而避免产生晶间腐蚀。同样，奥氏体不锈钢快速冷却，碳原子固溶在奥氏体晶格内，晶界上没有碳化物，金属变形时没有阻碍，因而不锈钢变得很软，天津焊管厂，延伸率大，韧性很好；而铁素体基体的碳钢淬火后，快速冷却时，碳化物析出，韧性反而降低；冷却愈快，析出碳化物愈粗，韧性愈低。故奥氏体不锈钢固溶必须加热后快速冷却，从而避免碳化物析出。

1.3 双相不锈钢管能够耐氯离子腐蚀

由于钢中存在的缺陷、杂质和溶质的不均匀性，使不锈钢表面的钝化膜在这些地方较为脆弱，当蚀坑超过临界尺寸（数十微米），在含氯的腐蚀性溶液中容易被*，*的部分便成为活化的阳****，周围区域为阴****区，阳****的面积非常小时，阳****的电流密度很大，活性溶解加速，遂成为许多针状小孔，成为“孔蚀”。因Cl－离子半径较小，穿透力很强，所以，很容易进入钝化膜，吸附在金属表面，进而与腐蚀生成的Fe2 离子形成强酸弱碱盐，使微小环境更趋酸性，从而加速腐蚀过程。

不锈钢中奥氏体*含量和铁素体*含量各占一半的为双相不锈钢，图2为双相不锈钢的金相照片，黑色为铁素体，白色为奥氏体，双相不锈钢中存在二个相，呈层状分布，一个相的存在阻止另一个相中裂纹的发展，裂纹在铁素体相中扩展，需绕过岛状的奥氏体相，而奥氏体相起着屏障的作用，故双相不锈钢管能耐氯离子腐蚀。

不锈钢管的焊接方法大全

亚弧焊

不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨****惰性气体保护的亚弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

焊接速度不高是亚弧焊的不足之处，为****焊接速度，天津焊管，国外研究开发了多种方法。其中由单电****单焊炬发展采用多电****多焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显****焊速。一般采用三电****焊炬的亚弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬****3-4倍，天津焊管批发，焊接质量也得以****。亚弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在亚气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可****焊接速度。

多焊炬亚弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。