苏州|宝久铝制品有限公司|苏州硬质氧化

硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高石圭铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝1对的，硅含量逐渐增多对刀具的*力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而*膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。

硬质阳****氧化原理

单纯*型铝合金硬质阳****氧化原理和普通阳****氧化没有本质区别，如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质

1 .阴****反应：

4H 4e=2H2↑

2. 阳****反应：

4OH－－4e=2H2O O2↑

3. 铝氧化：

2A1 3O→A12O3

4 .氧化于阳****膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流*而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在*溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，苏州硬质氧化，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

氢气是很容易被熔化的铝吸附的。不幸的是，在熔化的铝合金中，氢气的溶解度基本上大于其在固体铝中的溶解度。当铝合金凝固时，氢气从熔液中排出，收缩孔隙度扩大并放大，同时伴随着力学性能的丧失。氢气一般源自湿炉料和潮湿的熔化工具，但主要的氢气源是环境中的湿气。因为熔炼时几乎难以****氢气的吸附，所以浇注前必须从熔液中除去氢气。****常使用的方法是向熔液中鼓入于燥的氮气或亚气泡。使用氯1气除去氢气是格外有效的。然而，由于环境和安全原因常排除它在生产中使用。

硬质阳****氧化的工艺特点

硬质阳****氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性，主要特点为：

a.槽液温度较低（普通20度左右，硬质5度以下），一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高

b.槽液浓度低（普通*浓度20%，苏州阳****氧化，硬质15%以下），浓度低对膜溶解性小

c.槽液里添加有有机酸，*里面加草酸或者酒石酸等

d.外加电压、电流较高（普通电流1.5A/dm2，苏州，电压18V以下，苏州精密件氧化，硬质电流2~5A/dm2，电压25V以上。****1高可达100V）

e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大，处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源