模具制造,雄县鑫生模具,邱县模具

是什么影响了模具的抛光呢？

一，工件表面状况：材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此可增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

二，热处理工艺：如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

三，邱县模具，抛光的技术：由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合****的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，模具制造厂家，就算钢材再好也做不到镜面效果。

四，钢材的品质：****的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

随着我国制造业的国际地位的不断****，模具制造，模具工业获得了飞速的发展，模具的需求量也成倍增加，其生产周期愈来愈短。而模具生产是多品种小批量生产。其特点为:品种多样化;生产过程多样化;生产能力复杂化。

CATIA模具设计模块的主要功能是注塑模具设计，其工作流程为:

① 建立塑料制品的三维模型;

② 根据所设计产品进行拔模分析与分型面设计;

③ 建立工程、加载产品、创建调用模架;④ 设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分。

模具在正常使用下也需要定期维修，保证机器的正常运行

1.操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。为了不至于*热嘴，请在采取行动前，确认热流道系统的嘴头类型，并确保所有操作员都训练有素，能识别自己所接触的不同类型的嘴头。

2.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，就意味着内部冷凝，或是水管有可能*裂。

3.交互校验加热器的电阻值。应该在刚开始使用加热器的时候，就测量它的电阻值，如果电阻值有±10%的浮动，就该考虑替换加热器， 以保证它不会在生产过程的关键时刻出现故障。

4.检查水流情况。在水路出口处连接一条软管，让水通过水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色，就可能有生锈现象发生，而水流不通畅则意味着某处堵塞。如果发现这些问题，就将所有水管再次钻穿，以保证畅通。

5.滑行止扣。对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次，来给这些零件进行一次例行的润滑*。

6.查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。如果痕迹只是刚出现，可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，模具的结构，那就应该更换新零件了。

7.清洗顶针。长时间的使用，顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔6到12个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净后，再在顶针上涂上一层润滑剂以****擦伤或断裂。