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侧机体及其衬板装置

下述步骤参考磨煤机总图及侧机体及其衬板装置部件图进行。

1 注意参照“HP743 磨煤机主要部件参考重量表”上的重量，把侧机体及其衬板装置K3736.8-5~9从运输工具上卸下，并擦净侧机体底板的下表面。

2 清理侧机体安装底板的上表面，并涂上一层很薄的轻油。

3 根据总图磨煤机布置图所示进风口位置，把侧机体及其衬板装置K3736.8-5~9正确安装在底板上。销好底板上的销轴。

4 应用调整块，使齿轮箱与侧机体对中（参考*工具图纸）。在此时，不要紧固或销住齿轮箱。

5 按 D-GP-2176 所示力矩要求将侧机体K3736.8-5~9紧固在基础底板上。

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落煤管与文丘里管

中心落煤管的作用是将给煤机输送的原煤送往磨碗处磨制，它由上下两段落煤管组成。文丘里管的作用是将磨制好的煤粉分配给四根出粉管，送往一层四个角的燃烧器喷嘴使用。分配煤粉的任务是依靠文丘里管四块隔板来完成的。

落煤管与文丘里管的结构如下图所示。

出粉管阀门

出粉管阀门的作用是在检修或事故工况时，将磨煤机与煤粉管道(一次风)隔绝。

出粉管阀门由阀体、气控圆筒、阀门操纵杆、阀门圆盖和限位开关等组成。

磨煤机磨辊磨损后的危害

1、导致衬板两侧压板变形，无法达到紧固要求或丧失紧固能力，严重者衬板脱落，造成磨盘损坏，甚至造成立磨底部减速机损坏。

2、磨损产生后，会导致磨辊受伤，HP583轴承，衬板受力不均产生裂纹或局部脱落，使紧固螺栓变形或折断，再次更换衬板时很难拆卸。

3、导致衬板*销变形或断裂，损伤磨辊，更换衬板时*难度加大。

磨煤机磨辊磨损*技术分析

1、拆卸返厂或拆卸外协焊接

返厂维修方式较为普遍，但维修时间长、拆卸安装费时费力、费用高等。同时，补焊后的磨辊与衬板配合面难以达到理论的配合，间隙问题仍无法有效避免。

2、垫铜皮

部分企业采用过该方法，HP583，但事实证明不可取，HP583*，甚至会造成重大事故。

3、现场局部补焊

该方法较垫铜皮法会更安全，但也仅仅是一种应急处理法，如果长期运行将成为重大隐患，对设备管理和安全连续生产带来重大风险。

4、新材料

新材料、新工艺近年来通过在企业的应用，对****设备管理能力、减少安全隐患、保证连续生产和降低运营成本发挥了重要作用。高分子金属聚合物复合材料是一种由纳米无机材料增强的*环氧双组份复合材料。该材料*大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，****分子间的键力，从而大幅****材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的*冲击、*高温、*化学腐蚀性能。同时良好的机加工和*性能可以服务于金属部件的磨损再造。

该技术使用简单、费用低，通过对磨损部位的*实现磨辊与衬板的配合，避免因间隙的存在造成磨辊的快速磨损。