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浦鸿机械(图),挤压丝锥,丝锥

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螺旋槽丝锥,螺尖丝锥,直槽丝锥三者的区别


 直槽丝锥通用性****强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工。但是针对性也较差,什么都可做,螺尖丝锥,什么都不是做得好。切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。 用途:一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。




传统取断丝锥方法

1、在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。(缺点:a、太小的断入物无法焊接;b、对焊接技 巧要求**** 高,容易烧坏工件;c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小。) 2、用比断入物硬的锥状工具撬。(缺点:a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢 剔出;b、断入物太深、太小都无法取出;c、容易*原有孔。) 3、做一个比断入物直径小的六角电****,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用 内六角扳手拧出。(缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;b、对大型工件无用;c、对 太小的断入物无用;d、耗时、费事。) 4、直接用比断入物小的电****,用电火花机床打。(缺点:a、对大型工件无用,无法放入电 火花机床工作台;b、耗时;c、太深时容易积碳,打不下去。) 5、用合金钻头打(缺点:a、容易*原有孔;b、对硬质断入物无用;c、合金钻头较脆 易断。) 6:现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机,能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头


挤压丝锥的选择和使用


冷却液

金属受挤压成形的过程对冷却液的要求很高,我 卜一般优先使用切削油而不是水溶性切削液作为冷却液。在加工钢件或不锈钢件时,建议使用有较高硫化物和氯化物含量以及脂肪添加剂的重负荷切削油,以便于产生更好的润滑性、*焙性和*压性。在加工非金属材料时,也可使用水溶性切削液,但为了保证其瑚滑性,切削油需保持较高的浓度或有一定的含诎量。同时, 表面镀钛也会****于挤压丝锥在水溶性切削油条件下的工作。挤压丝锥上一般都带有一条润滑油槽,挤压丝锥,它的作用是为了使冷却液进入加工区和****在加工盲孔时冷却液阻塞于底部。在加工深孔时我们可适当增加蒯滑油槽数,以利于润滑。3挤压丝锥的特点,1)挤压丝锥比切削丝锥有更高的强度,它具有不易磨损,使用寿命长,丝锥,折断率低和生产*及切削加工的优点;2)挤压丝锥通过金属流动形成螺纹, 凶此具有螺纹表面强度高,丝锥价格,面光滑,加工尺寸易保证的特点;3)挤压丝锥具有自导性, 在一般的功丝设备上可以使用, 但由于挤压丝锥加工需要比切削加工更大的扭矩, 凶此对攻丝设备的扭矩要求较大,挤压丝锥需要的扭矩一般为切削丝锥的1~1 5倍。




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