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选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，CNC加工中心主轴轴承更换，还要考虑以下几点：1、当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。2、在成批生产时才考虑采用*夹具，我司CNC加工，南通东豪加工中心，并力求结构简单。3、零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。4、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞，其*、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀（如产生碰撞等）。

2、不论是使用自动编程控制，加工中心，还是手动控制方式操作对刀仪，当移动刀轴实数器。此时，系统只要读出该轴停止的准确位通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算，即可确定该轴刀具的刀径）的初始刀具偏置值了。换一个角度说，如把它放。

3、不论是工件切削后产生的刀具磨损、还是丝杠热伸长后的刀尖变动量，浙江双鸟加工中心，只要再进行一次对刀操作，数控系统就会自动把测得的新的刀具偏始刀具偏置值进行比较计算，对刀仪，并需要刀具偏置值了。

按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，东豪加工中心，数控车床加工哪家好，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。