3D打印机的主要优势,3D打印机,立铸厂家(图)

大尺寸，*，更稳定，*（49999元/台） 打印尺寸：500*500*600mm

打印速度60~300mm/s

文件格式STL

打印层厚0.05~0.3mm

打印耗材PLA

成型精度0.1mm

耗材直径3mm

机器尺寸960*800*1100mm

喷嘴温度210℃

打印尺寸500*500*600mm

平台温度60—70℃

喷嘴直径0.4/0.6/0.8mm

切片软件Cura

机器净重180kg

整机功率300—1000W

运输重量200kg

原理热融融层叠制造升温时间1分钟数据连接SD卡

售后服务：

一、国内*****培训。培训内容：

1、机器安装、使用操作、日常维护培训；

2、CURA切片软件使用培训；

3、机器常见问题解决措施培训。

二、1年无偿售后维护。维护途径：

1、小问题和技术操作问题通过电话、视频、*等通讯工具指导解决；

2、大问题，整机返厂维修，运费由我司支付；或者我司派售后工程师*解决，3D打印机的主要优势，产生费用由我司承担；

分层实体制造LOM工艺 工作原理

LOM工艺采用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。加工时，热压辊、热压、片材，3D打印机，使之与下面已成形的工件粘接；用CO2激光器在刚粘接的新层上切割出零件截面轮廓和工件外框，并在截面轮廓与外框之间多余的区域内切割出上下对齐的网格；激光切割完成后，3D打印机FDM工作原理，工作台带动已成形的工件下降，与带状片材(料带)分离。

LOM特点： LOM工艺只须在片材上切割出零件截面的轮廓，而不用扫描整个截面。因此成形厚壁零件的速度较快，易于制造大型零件。工艺过程中不存在材料相变，因此不易引起翘曲变形，零件的精度较高，小于0.15mm。工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用，所以LOM工艺无需加支撑。

选择性烧结SLS工艺

SLS工艺是利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分连接；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。

特点：材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、蜡等材料的零件。特别是可以制造金属零件。这使SLS工艺颇具吸引力。SLS工艺无需加支撑，因为没有烧结的粉末起到了支撑的作用。其缺点是：成形件结构疏松多孔，表面粗糙度较高；成形效率不高；得到的塑料、陶瓷或金属件远不如传统成形方法得到的同类材质工件， 需进行渗铜等后 处理，但在后处理中难于保证制件尺寸精度。