塑料模具_昊捷塑料模具(查看)

不同硬度对抛光工艺的影响

硬度增高使研磨的困难*，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。

工件表面状况对抛光工艺的影响

钢材在切削机械加工的*碎过程中，塑料模具，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此可以增加一道粗磨加工，*清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，塑料模具厂，为抛光加工提供一个良好基础。

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CAD(Computer Aided Design）诞生于60年代，pvc管件塑料模具，是美国 麻省理工大学提出了交互式图形学的研究计划，由于当时硬件设施的昂贵，只有美国通用汽车公司和美国波音航空公司使用自行开发的交互式绘图系统。

　　70年代，小型计算机费用下降，美国工业界才开 始广泛使用交互式绘图系统。CAD

80年代，由于PC机的应用，CAD得以迅速发展，出现了专门从事CAD系统开发的公司。当时VersaCAD是****的CAD制作公司，所开发的CAD软件功能强大，但由于其价格昂贵，故不能普遍应用。而当时的Autodesk公司是一个仅有员工数人的小公司，其开发的CAD系统虽然功能有限，但因其可****拷贝，故在社会得以广泛应用。同时，塑料模具，由于该系统的开放性，该CAD软件升级迅速。

　　设计者很早就开始使用计算机进行计算。有人认为Ivan Sutherland在1963年在麻省理工学院开发的Sketchpad是一个转折点。SKETCHPAD的突出特性是它允许设计者用图形方式和计算机交互：设计可以用一枝光笔在阴****射线管屏幕上绘制到计算机里。实际上，这就是图形化用户界面的原型，而这种界面是现代CAD不可或缺的特性。 [1]

　　CAD****早的应用是在汽车制造、航空航天以及电子工业的大公司中。随着计算机变得更便宜，应用范围也逐渐变广。

　　CAD的实现技术从那个时候起经过了许多演变。这个领域刚开始的时候主要被用于产生和手绘的图纸相仿的图纸。计算机技术的发展使得计算机在设计活动中得到更有技巧的应用。如今，CAD已经不仅仅用于绘图和显示，它开始进入设计者的****知识中更“智能”的部分。

　　随着电脑科技的日益发展，性能的提升和价格的便宜，许多公司已采用立体的绘图设计。以往，碍于电脑性能的限制，绘图软件只能停留在平面设计，欠缺真实感，而立体绘图则冲*了这一限制，令设计蓝图更实体化。所以本世纪初众多学院已开设cad课程。

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