160吨双色注塑机_嘉和注塑机(在线咨询)_注塑机

注塑生产过程控制程序：

配料/碎料/加料过程控制

（1） 注塑车间依照生产部开出的《注塑生产通知单》从原料仓领出原料和色粉并进行确认后方可以生产，必要时可通过注塑IPQC加以确认。

（2） 原料及色粉的配料必须严格依照生产工程部下达的塑胶工模资料内规定的料质，色粉编号及配方进行配料作业，配料机的操作按《配料机操作指引》进行，同时须做好物料标识与保管。

（3） 需要进行干燥处理的物料必须预****行干燥处理，具体须按《干燥料斗操作指引》及相关工艺要求进行。同时应做好干燥料斗的及时清洗及生产余料的回收工作。

（4） 不同料质的水口，胶头须严格分类后进行粉碎作业，尽量做到不同颜色的粉碎使用不同的粉碎机，以****混料产生。粉碎机的操作按《粉碎机操作指引》进行。同时应做好水口料的帐/物/卡的管理工作，塑料桶*注塑机，加强水口料的及时合理的回收利用。水口料的配比必须严格按相关资料进行。

（5） 注塑车间应根据机台生产情况适时地进行加料作料，以确保各机台生产正常进行，注塑机，杜绝人为的停机待料现象发生。

（6） 配料/碎料/加料作业必须进行适当的质量记录，以便于管理和追溯。

一、同一种材料的换色

对同一材料换色时，尽量以淡色转为浓色材料，160吨双色注塑机，从透明材料换为不透明材料较易作业。

从浓色转换为淡色，从不透明转换成透明材料时，空射十数次后，颜色仍不纯净时，伺服电机 注塑机，卸下射嘴、热流道热咀热嘴清洗。

二、异种材料的更换

热塑性塑料在温度高的状态会粘着金属面，温度低则不粘着，换料作用利用此特性，使欲更换的材料粘着热流道内壁，以供冷螺杆的高粘度材料削取之异种材料的更换。