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滚塑机的三大指标

滚塑机是目前应用较多的机器,主要是用来生产塑制品,滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法,对于滚塑机的三大指标我们就来了解一下.

  钢网:也就是SMT模板,它是一种SMT*模具;其主要功能是帮助锡膏的沉积,目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上准确位置.

  滴点:是指其在规定条件下达到一定流动性时的低温度,用摄氏度表示,滴点是在标准条件下润滑脂从半固体变成液体状态的温度.

  锥入度:是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标,它是指在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度.其单位以0.1mm表示.锥入度值越大,表示润滑脂越软,反之就越硬.

  滚塑机的氧化安定性能可以****润滑脂高温变质,保证润滑部位高温长期正常工作,以上内容就是滚塑机的三大指标了,有需要我们为您服务的朋友请联系我们.







滚塑成型机的运行方式如何

 1、分批式滚塑机,大型滚塑机,亦称为固定臂滚塑机,该设备在烘箱中有一个处于固*置的滚塑臂。具有主、副两轴的滚塑成型机架通过人工或机具推入烘箱中后,滚塑臂将机架的主轴锁住并按预定要求使机架带动模具沿着主、副轴来年各个垂直方向转动,并同时给予加热,加热结束以后,使机架的主轴与烘箱中的固定臂脱开,并将机架从烘箱中拖出,送到冷却室冷却到需要的温度。

  机架从加热到冷却室,可通过辊子或小车子予以实现,机架移动过程中,小型滚塑机,仍可使模具不断地沿着主、副两个垂直方向转动。冷却亦在转动下进行。这时转动依靠设置在冷却中的固定滚塑臂或者移动小车上的滚塑臂。

  2、半自动式滚塑机的主要特征是滚塑成型机架依靠主轴自动的从加料、脱模工位移动到加热、冷却工位。半自动式滚塑成型机有单臂式、双臂式和多臂式几种。

  单臂式滚塑成型机

  它只有一个臂即一个主轴,有摇摆式与直线往复式两种,全自动滚塑机,其共同特点是它们至少均设置有两个工位,即加热工位和加料、脱模、冷却工位,也有加料、脱模与冷却工位分开,设立三个工位的机器。单臂式滚塑机的优点是结构简单、价格低廉,但加热烘箱不能充分利用,滚塑机,生产效率较低。这种设备对于试模、试生产以及小批量产品的生产较为有利。

  双臂式滚塑机

  它具有双臂即两个主轴,每个主轴配有一个副轴。通常这种滚塑成型机配有一个烘箱两个冷却室,烘箱供两臂轮流使用。双臂式滚塑成型机的主要优点是烘箱可以得到充分利用,而且只有两个臂,较之多臂式滚塑成型机所需模具量少。

  多臂式滚塑成型机

  它具有三个或三个以上的臂,臂的个数通常与所设工位数相适应,每个臂均配有一个副轴。三臂式滚塑成型机通常设有加料与脱模、加热、冷却三个工位,四臂式滚塑成型机通常设有加料与脱模、加热。



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