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医药污泥干化机,苏力****选型设计,新型医药污泥干化机

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工作原理:

干燥机主要由夹套,双轴(或四轴)栔形叶片和传动装臵组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。栔形叶片对污泥切割搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。

干燥器为连续运行。两主轴配置时,旋转方向相反。主轴转速较低,线速度低于2 m/s。主轴、桨叶 以及W形槽(包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分)均为中空,中间通入热流体。

干燥器的上部穹顶不加热,经济型医药污泥干化机,用于开设检查窗,连接风道、管线等。在顶盖的中部设置抽气口,以微负压方式抽取蒸发的水蒸气。

换热方式为热传导,仅在抽取负压时流入少量的环境空气,气体与物料运动方向为错流。物料在干燥器内的停留时间较长。工艺环路为开环,不再将处理过的废气返回。



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要*了解一种干燥工艺,进行一些设计分析是必要的。空心桨叶干燥机从过程工艺角度看是较为简单的,新型医药污泥干化机,其特性主要是机械形式决定的。

空心桨叶干燥机的布置为卧式,有一定倾斜角度,它由一侧进料,另一侧出料,物料在干燥器的前移主要靠重力移动。这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用,位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置,也仅能起到径向抄起和搅拌的作用,也不构成轴向推进,高配置医药污泥干化机,因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。

根据空心桨叶干燥机内桨叶布置需要,医药污泥干化机,可设定刮板宽度、桨叶较大厚度、桨叶较小厚度、刮板间较小公差。在参数给出时,可认为桨叶的径向外缘为一梯形,其高为桨叶扇形的弧长;主轴的换热面积为加热主轴总面积减去桨叶焊接面积,则桨叶的外缘换热面积、主轴有效面积均可求,从而得到干燥器的实际换热面积。

由于换热面积和有效容积已知,上述假设各项尺寸、主轴直径、桨叶数量以及加热轴有效长度的给定均会影响上述两个已知参数。

分析过程中可注意到取值范围****窄,特别是刮板宽度和刮板间较小公差。这意味着干燥器的设计****为紧凑、精密,其目的可能是为了减少W形槽换热面的死角。

套用此模型,可分析其它一些机型的参数。比较这些参数,可发现其中的某些规律。这些规律是*空心桨叶干燥机的*。


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