经济型医药污泥干化机,医药污泥干化机,苏力****选型设计

品质*的桨叶干燥机，桨叶干燥设备，空心桨叶干燥机，信赖常州苏力干燥！苏力生产经验丰富，设备选型齐全，*，产品干燥效果佳，值得您的选择！

桨叶干燥机的运行过程：

　　 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，医药污泥干化机（图），****物料粉尘外泄而充分发挥作用。

　　传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，医药污泥干化机，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证好的传热效果。

桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积*，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。

污泥干燥机中桨叶的作用：

　　搅拌桨叶是这种干燥机的核心部件，正是由于它的*设计，才能使之具有一般搅拌型传导干燥机所不具备的特点。桨叶的功能是传热、搅拌物料，高配置医药污泥干化机，其通用形式为，径向对称楔形，轴向扇形，为中空的薄板结构。

　　 工作时，两个对称布置的桨叶相向旋转，经济型医药污泥干化机，对周边物料实施剪切、挤压、搅拌、分散和加热作用，使物料沿径向不断改变位置，料层返混剧烈，传热传质效率很高。对称楔形桨叶对两侧物料的挤压、分散作用相当，不对物料产生单一方向的轴向推力，干燥机无轴向返混，物料仅依靠机体倾角和搅拌作用向排料端移动。

　　 这种干燥机的主要加热面积是桨叶，因而，桨叶在主轴上的恰当布置十分重要，应尽量****装配精度，增加桨叶数量。通常，桨叶外圆直径和楔形夹角确定后，桨叶大端宽度即确定，可以布置的桨叶数量只与桨叶间隙有关。

　　 当工作人员在对污泥物料投放的过程中，还要注意进料量的把握和速度的控制。如果一次性进料过多，或者进料速度过快，就会导致污泥*桨叶干化装置内部物料堆积，很容易造成堵塞或者效果达不到的现象。

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主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。
1.动力传输部分：主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、从动齿轮 、传动链轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分，使其在额定转速范围内运转，也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。
2.主轴搅拌部分：主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管，两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。
3.轴承体部分：在主轴的两端，共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的*点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。
4.出料调节机构主要由调节板、转轴、*件等组成。