脱硝催化剂成品、博霖环保、丹东脱硝催化剂

脱硝催化剂*

研究表明，脱硝催化剂技术，烟气中的碱金属（钙和镁）、磷、铅等可致钒系SCR脱硝催化剂*，*包括反应物、产物或者杂质通过与V2O5的活性酸性位发生了强烈的化学吸附或者化学反应，减少了催化剂上有效活性位的数量，从而使得催化剂表面氨吸附量减少，导致催化剂脱硝活性下降，丹东脱硝催化剂，催化剂*是造成催化剂失活的主要原因。

再生过程大致如下：
（1）首先你要知道脱硝催化剂活性降低的原因，这部分工作可以通过取样化验得到，然后分析催化剂失活是物理原因还是化学原因，终确定催化剂再生的可行性及再生方法，确定催化剂清洗的时间和再生过程中需要添加的活性剂方案。
（2）清洗脱硝催化剂上的粉尘，根据具体情况采用高压水清洗，并冲入空气使其产生气泡，对催化剂进行深入清洗。同时需要在水中添加活性成分，即你需要的活性物质前驱体，随气泡能更好的附着在催化剂孔内。
（3）将脱硝催化剂模块从SCR反应器中一处，放进*设备中清除大部分堵塞物，*铵和其他可溶性物质等；在*设备中采用特殊的化学清洗剂对催化剂进行清洗再生。对于使用时间较长，工艺状况较差而深度失活的催化剂，可以由****的催化剂再生公司进行再生。

山东博霖环保科技有限公司建成了600m3/a失效脱硝催化剂再生处理生产线，近期将开展再生业务;山东博霖环保科技有限公司预计2014年第4季度投产，形成年产10000m3再生催化剂生产线。

产业信息网发布的《2015-2020年中国SCR脱硝催化剂行业深度调研与未来发展趋势报告》显示，目前SCR脱硝催化剂的生产能力，是指将钛钨粉、硅粉、粘土等原材料，经过混炼、陈腐、过滤、挤出、干燥、煅烧、切割、包装等一系列工序，生产制造成为全新的SCR催化剂的生产能力。而随着3-5年后脱硝催化装置失去活性，需要对其进行再生或回收。由于*失去活性的废旧脱硝催化装置属于危险固废，需要对其进行回收并作无害化处理，行业存在回收处理废旧脱硝催化装置的延伸需求。

预测2015年催化剂再生量为22000m3，而该年度国内大产能为21600m3，2017年后每年再生和换装将达到15～20万m3，脱硝催化剂成品，其中再生量可达7.5～10万m3，而国内大产能为60000m3，脱硝催化剂一干，尚不能满足再生市场的需求。

综上所述，目前脱硝催化剂再生项目实施十分有益，也是势在必行的。因为:①*颁布的法律法规为催化剂再生提供了政策保障;②全国脱硝催化剂再生市场潜力巨大，为脱硝催化剂再生提供良好的应用前景。