白色母粒供货_白色母粒_美星化工(查看)

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色母粒性能质量：

.耐热*母粒所选用的颜料，****基本的要求经得起聚*纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270～280℃以上。

.分散*母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，白色母粒供货，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。

黑色母粒生产的步骤：

（1）称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺的要求分量称好，精度越高越好。

（2）搅拌：将称好的助剂按照工艺的流程，白色母粒代理商，按顺序的放入高混机。

（3）挤出机：根据载体温度母料，保温一定时间后启动，从慢到快的速度。

（4）：模具材料用手支撑带均匀的材料，保证移动的刀具在中途通过烘干机或干机。

（5）切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢****切粒机转速。

（6）包装：按客户的需求进行包装。

（7）后续调整：等全l套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。

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色母的分类方法 常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，区别*色母 ： 是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。

使用黑色母粒着色的优势

热塑性塑料常用的着色方法有：色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒着色现今****普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

色母粒着色的显著优点

使用方便，对成型环境*。

着色均匀，稳定，****塑料制件质量。

易于计量，白色母粒，可应用自动化程度高的成型生产系统。

可将着色，*老化剂、*静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。