苏力干燥成熟定制|石英砂烘干机|石英砂烘干机选型

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筒体是干燥器的主体。回转滚筒干燥机筒体直径和长度由工艺条件确定，它的大小反映了干燥器生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合，常用耐火材料作衬里。对于腐蚀性物料，可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀性非金属材料作衬里。筒体的载荷主要是筒体自重、衬里质量以及物料质量等。

回转滚筒干燥机是由一个大的，旋转的圆筒形管，通常由混凝土柱或钢梁支撑。干燥器略斜，使得放电端比材料馈送端，以便通过干燥器来传达在重力作用下的材料低。被干燥材料进入干燥器，并作为干燥器转动时，材料被抬起由一系列内部翅片衬干燥器的内壁。当该材料变得足够高以回滚断翅片，它落在回落到干燥器的底部，通过热气流传递，因为它下降。
　　
　　该回转滚筒可以是朝着从进料端（称为并流）的排放端，或从向着排出端的进料端（称为逆向流动）。空气和燃烧回转滚筒从燃烧器的混合物中，在这种情况下，烘干机称为直接加热的干燥的回转滚筒可被构成。可替代地，该回转滚筒可以由空气或预热另一个（有时惰性）回转滚筒。当回转滚筒由一些装置，其中燃烧器的燃烧回转滚筒不进入烘干机，被称为间接加热型干燥器预热。通常情况下，间接加热干燥器时使用产品污染是一个问题。在某些情况下，直接间接加热的旋转干燥器的组合也可****整体效率。
　　
　　滚筒干燥机概述可以包含单壳或很多，但任何超过三鼓通常是不必要的。多个鼓形可减少空间的设备消耗的量。多壳机由若干同心管。多个弹允许在更紧凑的空间，利用干燥器。鼓通常由石油或*燃烧器直接加热。在加入在入口端的燃烧室的****于确保有效的燃料使用量，而且均匀的干燥空气的温度。由于材料通过旋转鼓移动被加热和湿气释放。一些干燥器还提供选项，以冷却，清洗，切丝，和/或分离干燥的材料。

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HZG回转滚筒干燥机的料膜在干燥中的传热与传质

　 当物料以膜状形式附于滚筒上后，滚筒对料膜进行传热、干燥。干燥过程分为预热、等速和降速三个阶段进行。回转滚筒干燥机的料液成膜和滚筒内加热介质的对流传热时，蒸发作用不明显，此为预热阶段，当料液得到热量，温度升高，料液中的湿分子获得能量，分子运动加快，石英砂烘干机选型，当湿分子所具的动能大到足以克服它们之间的引力和湿分子与固态物料湿分子之间的引力时，湿分子向环境扩散，并由物料层中向外迁移，蒸发作用即开始，膜表面汽化，出现传热和传质，料液的湿分子传热和传质方向一致，传热速度越大，传质速度也越大，并维持恒定的汽化速度，这时，干燥过程表现为等速阶段。

　　当HZG系列回转滚筒干燥机的膜内扩散速度小于表面汽化速度时，进入降速阶段的干燥，这时，随着料膜内湿度含量的降低，汽化速度大幅度降低，降速阶段的干燥时间为总停留时间的８０％～９８％，高技术石英砂烘干机，但这个阶段的临界点，往往难以确定。工程上常用初始和终点时的温度、湿度及滚筒转速等为参数，作为计算干燥器平均传热与传质速率的依据。