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湿式球磨机的工作效率如何****

在陶瓷行业球磨机被广泛应用于物料*碎，惠州粤东中铝内衬，因而球磨机的工作效率也是我们非常关心的问题。湿式研磨的工作原理是在球磨机回转时，筒体中研磨介质球石与物料混合，受到离心力的作用，与球磨机筒壁产生一种摩擦力，使研磨球附在磨机内壁随着磨筒一起回转，当球磨机筒体带到一定高度时，由于研磨球本身重力作用，离开磨筒壁而下落，整个过程，球石与磨机筒壁、球石与球石之间的撞击和摩擦力，对加工物料岩浆颗粒进行*碎磨粉。

早期的球磨机加工坯料，工作周期都在几十个小时以上，同样的磨细指标，越是小型的球磨机，工作周期就越长。比如磨细到二百五十目筛余百分之二耗时二十二到二十四小时，三吨球磨机将釉料磨细到二百五十目筛余小于百分之零点一耗时八十到九十小时。此外球磨效率不仅和磨机内壁衬里的材质以及研磨介质的材质有关，陶瓷卫浴厂中铝内衬砖，还和研磨介质的大小、级配有关。对于釉浆料生产中普遍采用的湿磨方式，还需考虑到加水量对研磨效率的影响。

一般的原则是：球磨机在转动时研磨球的冲击和研磨所做的功消耗在被*碎的物料中，也就是说尽量减少球磨机中的研磨球和研磨球之间的碰撞和冲击，在随着滚筒转动时，每层研磨球都能够自行做抛物运动而不是彼此碰撞研磨，我们按照经验进行总结，理想的装球量是当球磨机静止时，磨机中心至球石水平的距离应为：a=0.16r（r为球磨机筒体半径），这时球石所占的体积与球磨机所容积之比为0.4，装入球磨机中的原料量，应以能充满所有的研磨球的空隙，并稍稍超过它，事实证明，当球石与原料装入量为球磨机全体容积的百分之五十到百分之五十五时，对****单位时间的产量是有利的。

方晶超硬材料提醒：厂家通常都会给出具体的数据指标，但是由于加工对象、研磨球的大小级配比例、材质，不同的厂家仍然有很多差异，在实际操作中，需要根据具体情况进行调整，****于球磨机达到更好的工作效果。您有任何这方面的问题，请联系我们咨询。

球磨机中铝内衬的正确安装方法

1、安装前的准备工作：清理球磨机表面水泥、砖块等遗留物，新机内壁光滑表面做粗糙处理，如果是磨机更换内衬腔体表面磨损严重，安装中铝内衬砖，需要电焊修衬。这些工作目的在于增加衬砖镶砌的牢固度。

2、安装时，用425#白水泥铺底，从球磨机端面平面开始放砖，小接缝1mm，上面的砖重叠在下面两块的接缝上。

3、筒体通常用矩形砖和梯形砖一排排间隔放置，也可以全部用提醒衬砖进行施工，衬砖的用量和排列方式参考下图。

4、砌砖时要注意将磨机内表面多余的水泥清理干净，保持砌砖后的内壁平整，中铝内衬中铝砖中铝球，为保证水泥的的粘着力和强度，完工后需浇水养护一至二天，充满水固化10天以上，即可投入使用。

特别说明：

1、本文中产品的技术数据是由所采用的测试标准测得的平均值，会在一定范围内波动，操作是按照现场实际情况酌情参考。

2、所采用的计算公式为理论上的推导公式，如您在实际操作中遇到球磨机内衬与级配的相关问题，我们的技术人员将根据实际情况随时协助您解决。

球磨机由原来的铁质内衬、过渡到硅石内衬、橡胶内衬、中铝砖内衬、中高铝砖内衬。由于橡胶内衬的高*性，除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用中铝内衬进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用中铝内衬替代石英球研磨，能显著****产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。