云南碳化钨铜报价|碳化钨铜|【通方科技】(查看)

　碳化钨铜电触头材料在工作过程中，由于强电弧、接触压力、环境因素的综合作用，触头表面发生加热、熔化、汽化、流动、凝固等物理冶金过程，导致触头表面产生软化、喷溅、流动、裂纹等现象。因此，要求触头材料除了具有良好的机械物理性能外，还应具有良的力学性能及化学稳定性。在高温电弧作用下，由于铜相的熔化和挥发，材料强度主要取决于钨骨架的高温强度。钨虽具有较高的强度和良好的热稳定性，但其强度随温度上升而显著下降，如在1000℃时的强度只有室温强度的20%-40% 。因此，为了****钨的强度，一般采用在钨中加入少量的第二相颗粒进行弥散强化，来****钨基体的高温强度。硼的熔点很高，硬度很大，且能与钨反应生成高硬度、高熔点以及化学稳定性好的金属硼化物，十分符合作为弥散强化相的要求。故采用与钨粉、诱导铜粉一起混合的方式加入。因为硼为非金属，掺杂量过多势必会对电导率有很大影响，因此选择较少的掺杂量。

通方科技是一家****生产碳化钨铜,碳化钨银,铜钨碳化钨,钨铜碲,钨铜,铜铬,触头材料公司，欢迎来电咨询。

粉末制备技术：诸如热气流雾化、 热化学法等****制粉技术有望在制备纳米碳化钨铜复合粉上取得突*。

热气流雾化能延长金属液滴在液相状态的时间，使得粉末可以经过二次*碎（雾化）

，因而大大****了雾化的效率，易得到更为细小的粉末粒度。而热化学法的优势在于易实现混合粉的高分散性和超细化。

粉末压制技术：该技术是一种在传统冷压工艺基础上以较低的成本制造出高密度、 *的粉末冶金零件的方法， 但其关键技术及工艺研究尚需进一步完善。

粉末烧结技术：较****的放电等离子（ SPS ）烧结、微波烧结、激光烧结等技术不久将较多应用到钨铜材料制备中，可望在****短时间内实现坯料的烧结成形，获得*意义上的块状纳米材料。

作为一种重要粉末冶金复合材料，钨铜合金因具有一系列较为优异的性能而得到广泛应用。随着现代科学技术的发展，高度弥散、纳米化粉末制备技术、

新型压制技术以及快速烧结技术的引入， 获取综合性能更为优异的高致密钨铜复合材料成为可能，这必将进一步扩大铜复合材料的应用领域。

通方科技是一家****生产碳化钨铜,碳化钨银,铜钨碳化钨,钨铜碲,钨铜,铜铬,触头材料公司，欢迎来电咨询。