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现代制造业尤其是机械制造业进驻不舍的改变着人们的生产、生活方式,同时也在****国民经济的迅速发展。在机械制造方面,我国拥有巨大的潜在市场、丰富的劳动力资源,却在制造工艺、设计理念、生产管理等方面有所欠缺。为了提升我国机械制造企业的市场竞争力,使其管理水平不断****,使其产品更新换代速度跟得上市场需求,应加快我国机械制造业的信息化建设。

  机械制造业在近年取得快速增长业绩下也面临着新的机遇与挑战。因此,对制造业发展动向的分析将****于技术实现跨越式发展的目标。****制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义,但目前公认的认识是****制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现****,高1效,低耗、灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术。




新一代数控系统控制性能大大****

  数控系统在控制性能上向智能化发展。随着人工智能在计算机领域的渗透和发展,数控系统引入了自适应控制、模糊系统和*网络的控制机理,不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能,而且人机界面****为友好,并具有故障诊断*系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置,能自动识别负载并自动优化调整参数。直线电机驱动系统已实用化。

  总之,新一代数控系统技术水平大大****,****了数控机床性能向*、高速度、高柔性化方向发展,使柔性自动化加工技术水平不断****。

  二、数控机床发展趋势

  为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求,当前,世界数控技术及其装备发展趋势主要体现在以下几个方面:

  1、高速、高1效、*、高可靠性

  要****加工效率,首先必须****切削和进给速度,同时,还要缩短加工时间;要确保加工质量,必须****机床部件运动轨迹的精度,而可靠性则是上述目标的基本保证。为此,必须要有*的数控装置作保证。

  ●高速、高1效

  机床向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,汽车后桥加工专机*,不但可大幅度****加工效率、降低加工成本,而且还可****零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高1效、****、低成本生产有广泛的适用性。

  新一代数控机床(含加工中心)只有通过高速化大幅度缩短切削工时才可能进一步****其生产率。超高速加工特别是超高速铣削与新一代高速数控机床特别是高速加工中心的开发应用紧密相关。90年代以来,欧、美、日各国争相开发应用新一代高速数控机床,加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元(电主轴,转速15000-100000r/min)、高速且高加/减速度的进给运动部件(快移速度60~120m/min,切削进给速度高达60m/min)、*数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破,达到了新的技术水平。随着超高速切削机理、超硬*长寿命刀具材料和磨料磨具,大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及*控制系统(含监控系统)和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决,应不失时机地开发应用新一代高速数控机床。




(1)系统性故障

  这类故障是指只要满足一定的条件,机床或者数控系统就必然出现的故障。例如电网电压过高或者过低,系统就会产生电压过高报警或者过低报警;切削量过大时,就会产生过载报警等。

  例如一台采用SINUMERIK810系统的数控机床在加工过程中,系统有时自动断电关机,重新启动后,还可以正常工作。根据系统工作原理和故障现象怀疑故障原因是系统供电电压波动,测量系统电源模块上的24V输人电源,发现为22.3V左右,当机床加工时,这个电压还向下波动,特别是切削量大时,电压下降就大,有时接近21V,这时系统自动断电关机,为了解决这个问题,更换容量大的24V电源变压器将这个故障*消1除。

  (2)随机故障

  这类故障是指在同样条件下,只偶尔出现一次或者二次的故障。要想人为地再现同样的故障则是不容易的,有时很长时间也很难再遇到一次。这类故障的分析和诊断是比较困难的。一般情况下,这类故障往往与机械结构的松动、错位,数控系统中部分元件工作特性的漂移、机床电气元件可靠性下降有关。

  例如一台数控沟槽磨床,在加工过程中偶尔出现问题,磨沟槽的位置发生变化,汽车后桥加工专机,造成废品。分析这台机床的工作原理,在磨削加工时首先测量臂向下摆动到工件的卡紧位置,然后工件开始移动,当工件的基准端面接触到测量头时,数控装置记录下此时的位置数据,然后测量臂抬起,加工程序继续运行。数控装置根据端面的位置数据,在距端面一定距离的位置磨削沟槽,所以沟槽位置不准与测量的准确与否有非常大的关系。因为不经常发生,所以很难观察到故障现象。因此根据机床工作原理,汽车后桥加工专机厂家,对测量头进行检查并没有发现问题;对测量臂的转动检查时发现旋转轴有些紧,可能测量臂有时没有精1确到位,使测量产生误差。将旋转轴拆开检查发现已严重磨损,制作新备件,更换上后再也没有发生这个故障。




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