卓扬测控研发(图),扭力测试仪,传感器

由可靠性定义不难得出， 传感器仪表，称重传感器的可靠性就是无故障工作时间超过任务时间（由电子秤的种类和工作环境决定）的概率，超过程度越大，故障率越低，可靠性越高。因此称重传感器的设计与制造实际上是无故障工作时间裕度的设计与制造，当然这种裕度并不是无限的，它是在克服和协调各种限制的条件下，力争****长的无故障工作时间。

把比较复杂系统的可靠性设计方法引入称重传感器设计，即不现实，也无必要。根据称重传感器的工作原理、制造工艺和应用情况，从残余应力影响，元器件和密封材料老化，应变计疲劳积累等方面分析，一个合乎逻辑的处理就是按其功能，将各组成部分*出来分别研究其可靠性。即弹性元件的结构、材料及热处理工艺，电阻应变计及应变胶粘剂，补偿原材料、元器件，防护密封材料与工艺等。哪一个环节的故障率高，都对可靠性产生较大影响，因此必须作好可靠性的基础设计。

称重传感器可靠性的基础设计要点：

（1）称重传感器弹性元件的可靠性设计

（2）弹性元件材料及热处理工艺选择

（3）电阻应变计选择

（4）电桥与补偿调整电路的简化设计

（5）电路补偿与调整原材料、元器件的选择

（6）耐环境设计

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防护与密封质量对称重传感器的长期稳定性和工作可靠性影响较大，是制造工艺中的一项关键技术，同时也是故障率相对较高的环节。

圆柱式、圆筒式称重传感器通过环形平膜片或波纹膜片与弹性元件和外壳焊接实施密封，轮辐式、轴对称式、弯曲环式称重传感器通过环形平膜片或波纹膜片与中心加载圆柱和支承圆环焊接实施密封。常见的焊接密封故障主要有：

1、焊接密封膜片结构设计不合理，传感器，膜片厚度未经理论计算和试验测试凭经验选取，造成焊接后内应力较大，即消耗输出灵敏度，又*非线性误差。

2、密封膜片材料选择不当，扭力测试仪，与弹性元件材料可焊接性较差，焊接时易产生缺陷，影响焊接质量。

3、焊接方法与焊接工艺选择不当，焊接时热影响区大，造成防护胶、应变胶粘剂过固化，使胶层变脆，粘结强度减小，疲劳寿命降低，埋下故障隐患。

4、膜片与弹性元件和外壳，膜片与盲孔焊接后，沒有在正规检漏设备上进行检漏，抽真空充氮气后缓慢泄漏。

5、焊接后虽经检漏合格，但充入的氮气未经干燥处理，使防护剂层、应变胶粘剂层吸潮而使绝缘电阻缓慢下降，引起零点*移。

6、焊接密封后由于内腔空间较大，又未进行抽真空充氮气处理，密封腔内空气中的水份使电阻应变计等受潮，使绝缘电阻下降。

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