脱硝催化剂*

研究表明，烟气中的碱金属（钙和镁）、磷、铅等可致钒系SCR脱硝催化剂*，脱硝催化剂技术，*包括反应物、产物或者杂质通过与V2O5的活性酸性位发生了强烈的化学吸附或者化学反应，脱硝催化剂寿命，减少了催化剂上有效活性位的数量，从而使得催化剂表面氨吸附量减少，导致催化剂脱硝活性下降，催化剂*是造成催化剂失活的主要原因。

脱硝催化剂高温引起的烧结、活性组分挥发

长时间暴露于450℃以上的高温环境中可引起催化剂活性位置（表面）烧结，导致催化剂颗粒*，比表面积减小， 一部分活性组分挥发损失，因而使催化剂活性降低。

失效催化剂再生技术主要有水洗再生、热再生、热还原再生、酸液处理和SO2酸化热再生等。一些化学混合物会沉积到催化剂的活性表面上，但当接触水时，这些物质一般会溶于水中。通过用纯水或去离子水冲洗催化剂，可将*或由于化学物质沉积而失去活性的SCR脱硝催化剂实现再生。尽管沉积物能速溶于水，催化剂中的活性物质，如钒化合物也会溶于水中，所以也会废弃一部分催化剂，由于冲洗造成催化剂损失了活性物质，就需要在钒化合物溶液中浸泡补充活性，以部分恢复原来的活性物质。

因此，再生意味着除了清洗外，还要对催化剂添加催化活性材料。烟气中的粉尘还会带来另一个问题，较大的飞灰颗粒会聚积在催化剂烟气通道的入口及烟气通道的密封处，如果大颗粒飞灰出现聚积，普通的飞灰****终也可能会堵塞烟气的通道，

系统的特点

1．可以在模拟电厂工业化产生废气的条件下进行高活性高选择性催化剂的筛选，也可以研究催化剂的重复利用性以及电厂催化剂生产的过程优化

2．系统通过*燃烧炉提供烟气氛围，模拟电厂的烟气环境，并带有相关的冷却及安全装置，便于控制

3．系统根据电厂的实际烟气组成通入NO、SO2、O2等气体，铁岭脱硝催化剂，并可以通入还原气体NH3，脱硝催化剂安装，采用Bronkhorst流量计分别控制各路气体的流量

4．系统安装有四个反应器，可以进行板式催化剂评价或蜂窝状催化剂评价，可以根据需要决定使用几个反应器进行试验

5．系统通过多步控温、混合、加热等措施，保证配气的均匀稳定

6．在西门子定制了在线NH3分析仪，能够使操作人员更加方便的了解在脱硝反应过程中的氨逃逸，这是目前全世界的脱硝催化剂评价装置在线NH3分析装置

7．在西门子定制了在线NOx/SO2分析仪，配备了NO2/NO转化器，能够准确的记录NOx/SO2气体浓度的数值及变化过程

8．系统全自动运行，整个实验过程只需要输入温度，气体浓度等参数，系统会自动加热、吹扫反应器及管路，在一定的时间自动开启燃烧炉等