SCR蜂窝催化剂设备,博霖环保,武清区SCR蜂窝催化剂

以山东为例，按照目前的燃煤电厂发电量，山东省对脱硝催化剂的需求总量在4万m3左右。催化剂到期更换时每立方米约需8000元的危废处理成本，以此计算，山东全省仅电厂脱硝催化剂的处置成本就将达到3亿多元，而这将成为不断发生的成本。

为加快推进NOx减排，我国已将NOx的控制纳入“十二五”规划。2010年初，环境正式颁布《火电厂氮氧化物防治技术政策》，要求全国范围内200MW及以上燃煤发电机组和热电联产机组以及大气污染*控制区域内的所有燃煤发电机组和热电联产机组必须建立脱硝系统，并于今年底前完成。

2012年起，SCR蜂窝催化剂安装，我国火电厂NOx排放限值从“十一五”的4000mg/m3~200mg/m3加严为2000mg/m3~100mg/m3，达到世界上严格的排放标准。同时，水泥、钢铁、化工等行业企业脱硝。

现有催化剂使用寿命不长*性

生产过程中还产生污染，废旧催化剂也难以处理，并且原料价格昂贵

1、脱硝催化剂原材料市场分析

产业信息网发布的《2015-2020年中国SCR脱硝催化剂行业深度调研与未来发展趋势报告》显示，目前SCR脱硝催化剂的生产能力，是指将钛钨粉、硅粉、粘土等原材料，经过混炼、陈腐、过滤、挤出、干燥、煅烧、切割、包装等一系列工序，生产制造成为全新的SCR催化剂的生产能力。

而随着3-5年后脱硝催化装置失去活性，需要对其进行再生或回收。由于*失去活性的废旧脱硝催化装置属于危险固废，需要对其进行回收并作无害化处理，武清区SCR蜂窝催化剂，行业存在回收处理废旧脱硝催化装置的延伸需求。

由于再生和回收需求属于目前所有安装了脱硝催化装置的火电机组及工业炉窑未来的刚性需求，且随着2015年后更换需求的增加，废旧脱硝催化剂的再生和回收市场将快速增长。

　目前国内厂家生产的都是*钒钛体系催化剂，废旧催化剂的处理费用很高，致使污染事件频发。环保部8月5日发文将传统脱硝催化剂列为“危废”。据机构预计，国内火电厂每年约有20万方的脱硝催化剂更新需求，如果未来要求部分东部煤电厂排放达到lt;50mg/方，脱硝催化剂需求或翻倍。另外，目前玻璃窑、水泥窑废气中硝含量很高，如果环保收紧，其脱硝催化剂市场将大于火电。据公司方面介绍，SCR蜂窝催化剂活性，山东一家焦化企业已经应用了该技术，其废气排放各项指标均符合标准；山东其他焦化厂也开始对该技术感兴趣；目前催化剂产品仅是小批量生产，业绩有较大提升空间，明年有望释放业绩。
总体来说，经过工厂再生的 催化剂与现场再生的催化剂在性能上有本质的区别。虽然有些测试报告显示现场再生的催化剂能较大程度地还原原始催化剂的脱硝性能，但这些测试都是在实验室微 型反应器中进行的，大量的对比数据表明，在实验室小试装置中测量的催化剂活性仅能代表催化剂的相对活性，SCR蜂窝催化剂设备，通常用于催化剂的开发，并不能模拟真实的烟气条件 而准确地测量催化剂活性的值。工厂化再生很大程度上解决了现场再生的某些缺陷。我国脱硝催化剂行业再生方式选择应反复对比两种再生方式，同时借鉴国际 上的经验，从而****废烟气脱硝催化剂再生整个行业的健康、快速发展。
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