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粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向，喷粉，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，宝安喷粉厂，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。

不同的树脂具有不同的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右，增光剂（701）的玻璃化温度大约在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大，则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器，一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备，我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度，因而，在生产时将粉末体系的玻璃化温度*大约为40摄氏度，将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产（以及产品储运过程中）以此为标准，接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。目前已进入夏季生产阶段，气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生，那么在工作中如何****粉末涂料的结块呢？

首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要****粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。

依据这一观点则有如下解决方法：

1）在聚酯树脂生产时，选用一些能****其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来****聚酯树脂的玻璃化温度。

2）在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。

3）生产方面，钢带上下来的*碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、*引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对*碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

再有，可加入*结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以****粉末粒子间粘连，*结块剂一般和*碎片料同时磨粉效果****hao。

纳米三氧化二铝（VK-L20M），纳米二氧化硅（VK-SP15）使用范围：

1.热固型粉末涂料：环氧树脂系、聚酯系、*树脂系。例环氧粉末涂料，东莞喷粉价格，聚酯粉末涂料，*酯粉涂料等。

2.热塑性粉末涂料：热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚*、聚酯、聚*、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。例聚*粉末涂料，聚乙烯粉末涂料，尼龙粉末涂料，氟树脂粉末涂料，乳胶粉末涂料等

纳米三氧化二铝（VK-L20M）使用特点：

纳米三氧化二铝（型号VK-L20M）用于粉末涂料中，可****粉末涂料的蓬松度，*结块效果好。对在高温，高湿度环境使用的粉末涂料，具有良好的储存性。添加量一般在0.2-0.5%，纳米三氧化二铝能****粉末的带电性能，黄江喷粉厂，尤其是使用摩擦带电喷涂的时候，能明显****粉末的上粉率和解决死角的问题，同时对粉末涂料的光泽度没有影响。

使用任何单一方法都不能有效地****粉末涂料的结块，过度使用一种方法则会给粉末涂料带来其它的弊病。使用多种方法进行科学的配合才能够有效地****粉末喷涂的结块。

1 远离火源、****日光直接照射。

2 ****存放在易受水、有机溶ji、油和其它资料污染的场所，应随时加盖或匝紧袋口****杂物混入。

3 粉末涂料用后勿随意露于空气中，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净。

4 ****皮肤的临时接触，切勿使用溶ji，涂装施工场所的平安。

5 涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

6 ****涂装机无端放电现象，浮游粉尘的浓度尽量控制在平安浓度以下。

7 喷粉室内。****粉尘着火爆z的危险。