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其它工艺参数

在注射成型中,除了成型温度、压力、速度、时间、多级注射切换位置等几个主要参数的设定以外,还有许多其它的工艺参数,如背压、螺杆转速、螺杆倒索防流延以及其它各动作参数设定等,也不能忽视其设定。

工艺参数设定实例

以生产尼龙束线带产品为例,pu密封件注塑机,产品质量要求:

产品达到规定拉力标准;表面无银丝、气泡、缩痕等各类不良现象;成型後产品束紧性良好,无松脱现象。使用材料为PA66,模具结构为热流道式,浇口型式为点浇口。







注塑成型生产过程控制

1、各操作工按规定要求对生产之半成品进行分类包装并清楚填定“制品标签”后移至车间“待验区”。

2、 IPQC及时对待验区之半成品进行抽样检验,合格盖上“QC PASS”。如抽检不合格,注塑机,应及时通知机台管理现场确认并由车间管理*安排返工返查,直至再验合格为止。不合格品按《不合格品控制程序》处理。

3、 已检验合格之半成品由杂工移于“合格品区”,一次性塑料筐注塑机,并由车间物料员开单办理入库。同时需制定车间生产统计报表。

4、对于不合格退货进行返工处理后的报废品,应由车间领班会同IPQC确认后,pp餐盒高速注塑机,由车间物料员开“物料报废退仓单”由车间主任审批后送水口房予以粉碎后回收利用。不合格品处理方式按《不合格品控制程序》进行。

5、 机位选出的不合格品,属外观缺点应按程度分开包装,实行质量分放管理,并由车间独做报批,需要时交QC确认程度。对存在的不良生产应采取改进措施。


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