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要****弹簧的使用寿命，在生产时需要做下面的一些处理。

弹簧的等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能****强韧性。再等温淬火后再进行一次回火，可****弹性****限，回火温度与等温淬火温度相同。

弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的永恒（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。

形变热处理：形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步****钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理（930℃ 热性变量18%，油淬）后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大****。

喷丸处理：喷丸处理是目前应用****广泛的****弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅****弹簧表面质量，****表面强度，使表面处于压应力状态，从而****弹簧疲劳强度和使用寿命。

压缩弹簧对于循环按压次数较多、工作在变应力下的重要弹簧，还应该进一步对疲劳强度进行验算。如果变应力的循环次数 N 10 3 ，或应力变化幅度不大时，应进行静强度验算。如果上述两种情况不

受变载荷螺旋弹簧的疲劳强度验算

对于循环次数较多、工作在变应力下的重要弹簧，还应该进一步对疲劳强度进行验算。如果变应力的循环次数N≤103，或应力变化幅度不大时，应进行静强度验算。如果上述两种情况不能明确区分时，则应同时进行这两种强度的验算。

疲劳强度验算

一般受变应力作用的弹簧，其应力变化规律有τmax=常数和τmin=常数两种。因此，可根据力学疲劳强度理论与相应计算公式，进行应力幅安全系数、应力安全系数的计算。对于弹簧钢丝也可按下述简化公式进行验算

式中，τ0 --- 弹簧材料的脉动循环剪切疲劳****限（MPa），当弹簧材料为碳素钢丝、不锈钢丝、铍青铜丝等材料时，可根据循环次数N由表中查取。

[S]-许用安全系数，当弹簧计算和材料的性能数据正确度高时，取1.3 ～ 1.7；误差度较低时，取1.8 ～ 2.2。静强度验算，弹簧的静强度安全系数Ss的验算式为

式中，τs-弹簧材料的屈服****限（MPa），其值可按下述数值选取：

碳素弹簧钢丝取τs=0.42σB，硅锰合金簧丝取τs=0.51σB；

[Ss]-许用安全系数，其值与[S]相同。

东莞锐增减震弹簧生产厂家认为常规意义上的减震弹簧的线径从很微小到很大，都是可以说是有这个作用。

减震弹簧不分大小，有微型的，还有超大型的，比如铁路上，大型机械上的都是常规上的减震弹簧，还有的就是微型电路上的弹簧，按照用途也可以称为减震弹簧。不过传统认识上我们称为微型的为压簧，而线径在3.0上面的为传统的减震大弹簧。一般弹簧材质比较有要求，一般的就是不锈钢线生产的弹簧，还有就是72B,82B,55CrVa 55CRSI 60SICrA。根据产品用途、弹力、防锈功能、耐温程度和力度上的要求来具体选择。