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浅谈同步带轮同步带应用中的几个重要问题

浅谈同步带轮应用中的几个重要问题

结合理论分析及实践研究,同步带传动应用中以下几个问题应引起重视:

1、带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命,齿廓形状变化,同步带计算,带齿与带轮轮齿不能正确啮合,则会造成同步齿形带在短期内失效。

2、带轮的材质、齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮****常见的失效形式是齿面磨损和点蚀,因此带轮齿面应有足够的*性和接触强度。研究表明,同步带,一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢,例如45#,40Cr,35SiMn等,进行正火或调质处理,使齿面硬度为200至260 HB。较高的强度和表面硬度,良好的韧性,5gt同步带,方可满足工程实际需要,因硬度适中,故可在热处理以后精切齿廓。

3、同步齿形带传动中,为避免同步带从带轮一侧滑脱,带轮必须有挡盘,挡盘应比带的背面高出1至2毫米,并有约为5度的倾角。

4、当带轮转速大于****限转速时,必须进行动平衡,小于****限转速时,只需作静平衡,经平衡检测后,5gt牙型同步带轮,带轮的残余不平衡量应不大于允许值。

5、带轮安装发生偏斜,则带侧面紧压在挡盘上,造成带侧面磨损加剧。因此,安装时必须注意带轮轴线的平行度,使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。

6、带过载或预紧力过大时将导致齿距差,从而产生啮合干涉与齿面磨损,过载时,承载能力大为下降。因此,同步齿形带应用中一定要****过载,并选择合适的预紧力。



同步带易断易脱落的原因及对策

同步带易断易脱落的原因及对策

一、易断的原因及方法

1、 过载-----更改设计,加大同步带尺寸

2、 由于机械事故而过载-----****事故再次发生

3、 由于冲击过大而过载----更改设计或消除冲击负荷

4、 同步带轮直径小-------更改设计,使用直径大的带轮

5、 皮带折弯------注意使用

6、 皮带运行到凸缘上------再次调整对中,重新检查凸缘形状

7、 嵌入*-------****环境或设置防护罩

8、 由于线芯腐蚀而轻度降低(钢)------****环境或更改芳纶纤维线绳、不锈钢线芯

9、 同步带材质韧性不够轻微一点外伤就易断裂--------选择韧性较好的材质.

10、转速及移位速度较快造成同步带受力大--------- 将转速及移位速度调整适当

11、长期使用材质老化------- 应有计划地将同步带定期更换

12、同步带太长或太短/负载大-------- 尽量定期点检停机列入必点检项目



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