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同步带轮与科技信息化同步

同步带轮与科技信息化同步

　人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，取得较为理想的结果.例如在分析同步带轮齿面接触区，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。还有，同步皮带传动装置，在同步带轮修形计算与同步带轮承载能力计算方面都编有程序.我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件，供生产应用.在同步带轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程.使制造质量稳定可靠.目前，国内在研究应用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整.使齿面接触达到比较理想的位置，并大大****了工效。

此外，根据数控原理，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产。虽然这方面的工作在国内还处于起步阶段，但它对****同步带轮制造质量和技术水平具有重要意义。

同步带轮加工精度升级，供应****带轮

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1.同步带轮加工精度

　同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的****.自七十年代以来各种同步带轮的制造精度，普遍*****左右.有的甚至2～3级.一般低速同步带轮精度由过去的8～9级****到7～8级。机床同步带轮由6～8级****到4～6级.轧机同步带轮由7～8级****到5～6级。对于模数不大的中小规格同步带轮，由于*滚齿机的开发，加上刀具材料的****，同步皮带型号，滚齿效率有了显著****。采用多头滚刀，在大进给且条件下，同步皮带，可达到的切削速度为90m/s。

如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢同步带轮，切削过度可达200m／s.****插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。****近在开发采用刀具卸载，使用静*承，增强刀架与立柱刚性等新结构后，效率有明显****。新型插齿机的冲程数可达到2000次／分。

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