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除尘滤芯的流体阻力特点

对袋式除尘器而言，清灰理论与过滤理论一样重要，因为只有过滤、清灰两个环节连续不断地交替进行才能组成完整的除尘过程。

1.除尘滤芯滤布的流体阻力是衡量袋式除尘器的重要指标之一。滤布流体阻力的高低不仅决定除尘设备的动力消耗，而且影响到设备的清灰制度和工作效能。

2.在相同的流速条件下，由于滤布的编织结构不同，2205406512替代，阻力系数不同，2205406512销售，其阻力也不同，如*毡的阻力比玻璃丝布和工业涤纶绒布低，在滤布使用过程中，必然有粉尘层存在。

3.压力损失随孔隙率变化而变化，同一种滤布在过滤风速相同的条件下滤布表面粉尘负荷不同，其压力损失也是不相同的。滤布在不同粉尘负荷下压力损失的变化情况也是不断波动的。

4.在相同过滤风速下，随着滤布表面粉尘负荷的增加，气流通过滤布的流体阻力也增加，其增加程度与表面粉尘负荷密切相关。当表面粉尘负荷大于800g/㎡以后，气流通过滤布的流体阻力随过滤风速增加而急剧增加，这对于决定除尘设备的反吹清灰制度有积****意义。

5.在粉尘负荷相同的条件下不同的滤料压力损失值也是不同的，2205406512供应，原因是滤布上形成的粉尘层孔隙率受粉尘的物理性质和负荷、滤布结构、过滤速度等因素的影响。所以，粉尘的阻力是很复杂的，从而出现各种清灰方式和清灰理论。

除尘滤芯的二次粉尘是什么原因造成的

除尘滤芯如果过滤风速设计得当，到了滤布表面过滤层有一定的压力损失，即在所需的时间内过滤层达到一定的厚度时，时间与过滤风速成反比。

1.采用非织布型*毡作为滤布，一般可采用1.5-2.5㎜厚度，这一层相当于前所述及的一次粉尘层，它存在于滤布的内层。

2.烟气与粉尘从滤布表面渗透穿过，同时用某种方法来清除灰尘，2205406512，前述的两种作用取得平衡后，在滤布的内层就形成了厚度为0.5-0.7㎜，由灰尘和滤布纤维交缠而成的层，这就成为内层过滤层，相当于前述平纹织物的一次过滤层。然而*重新在滤布表面上堆积而成为二次粉尘层。

3.当内过滤层同纤维交织在一起，与二次粉尘层相比其性质大为不同，所以清除的仅仅是二次粉尘层，内过滤层就易于完全保留，因而清除粉尘后的除尘效率就不会下降。

4.粉尘在滤布上的附着力是非常强的，当过滤速度为0.28m/s时直径10μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的1000倍，5μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的4200倍。

5.滤袋清灰之后，粉尘层会继续存在，粉尘层的存在，使过滤过程中的筛分作用大大加强，过滤效率也随之****。粉尘层形成的筛孔比滤料纤维的间隙小的多，其筛分效果显而易见。

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