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锡华机械挤出机(图),试验挤出机,挤出机

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锡华机械挤出机(图),试验挤出机,挤出机

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锡华机械挤出机(图),试验挤出机,挤出机产品详情

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塑料挤出生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个详细的了解,才可以充分发挥机器的效能。挤出机是其中一种类型及其,把握好挤出机的操作要点,正确合理地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。

机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定,这里对挤出机的操作要点,维护与*简述如下:

操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。

制作不同塑料制品时,挤出机的操作要点是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。

1、开车前的准备工作

(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

2、开车

(1)在恒温之后即可开车,开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,长年供应挤出机,否则要跑料。

(2)开车,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩表65%-75%)。塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以****因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料,双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。

(3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口,有一定弹性,此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。

(4)在挤出生产过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。

3、停车

(1)停止加料,将挤出机内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。

(2)关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。

(3)打开机头联接法兰,拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为****损坏机头内表面,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。

(4)螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重新启动主机,加停车料(或*碎料),清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速(sr/min左右)以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后,试验挤出机,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,小型打样挤出机,停止挤出机,关闭总电源及冷水总阀门。

(5)挤出机在挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以确保安全生产。折叠






XH-30单螺杆水冷拉条造粒机组配置:

适应物料:PE/PP/ABS/母料/改性料等实验使用.

一. XH -30单螺杆挤出机

(1)螺杆直径:30mm

(2) 长 径 比:L/D=33:1

(3) 螺杆转速范围:0~120 rpm

(4) 单螺杆主机采用交流3KW电机,海利普丹佛斯变频器调速

(5) 减速器:齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材料,齿轮(轴)经渗碳、淬火、磨齿等工艺加工,齿轮精度为GB10095-88,6级,齿面硬度为HRC56-62°。

(6) 30型单螺杆挤出机单螺杆筒体38CrMoAlA氮化钢材质整体氮化,氮化层深度0.4~0.5mm,筒体采用特殊风冷装置机筒,采用不锈钢电阻加热器分三段加热,筒体温度控制仪表,数字智能*,温度测量控制准确。

(7) 螺杆采用38CrMoAlA氮化钢材质整体氮化,氮化层深度0.4~0.5mm,保证物料有足够的推力,物料不分解

(8) 电气控制系统

a)主要电器控制元件为正泰产品

b)控制按钮为正泰产品

c)加热由温控表通过固态继电器控制,采用耐高温导线

d)电器控制柜控制包括:温控系统、驱动系统、联锁联控系统

二.冷拉条造粒机头系统

(1)手动板式换网,换网方便,

(2) 水冷拉条机头,含口模条,铸铝加热器

三. 切粒辅机系统

(1)30型单螺杆挤出机切粒机带吹干机一组,配套冷切粒机,滚刀采用高速合金钢材质,牵引辊采用钢辊。

(2)不锈钢水槽,长度1.5MX300mm 1件

四. 随机配件一套,说明书一份(含线路图)





小型双螺杆精密挤出机主要性能及特点

1、挤出机采用*变频电机驱动,塑化稳定、一致性好;

2、积木式机筒及螺杆结构,工艺调整方便快捷;

3、快开式机头及换网器,清料换网快捷;

4、选用*Dynisco)熔体压力、温度传感器,测试数据精度高;

5、基于计算机的测控系统与友好的操作界面,操控方便、功能更强大;

6、紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全;

7、配合相应的辅机,可以组合成造粒,挤出机,压延,流延膜等实验线。

8、高智能化,操作方便。







电机调速方式:变频调速


锡华仪器生产的挤出机****针对实验型,机身小巧,可灵活多用,搭配不同产品,工艺不途。




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