传感器、传感器故障解析、卓扬测控厂家(****商家)

称重传感器在恶劣的环境条件下和在对稳定性要求较高的条件下工作时，必须对其采用抽真空、充惰性气体的焊接密封工艺。由于应变式称重传感器的结构和制造工艺的特殊性，对焊接技术和焊接工艺装备有如下要求：

（1）焊接时的热影响区尽量小，这就要求在进行结构设计时焊缝尽量远离电阻应变计粘贴位置；

（2）焊缝应均匀、整齐、美观、可靠，尽量不使膜片变形，因此要求焊接膜片设计成波纹平膜片、杯形膜片，以减少焊接变形，降低残余应力和对灵敏度的影响；

（3）弹性元件的坡口和焊接膜片尖角应符合焊接要求，焊缝位置开敞易于焊接作业，以保证焊缝质量；

（4）工艺简单，焊接*。

2.焊接方法、原理与特点

（1）电子束焊接

在电子束焊机真空腔内进行焊接，其焊接工艺是焊机通入电流加热阴****，使它成为一个能发射电子的电子枪系统，带有负电荷的电子束高速飞向处于高电位的称重传感器外壳、密封模片与弹性元件相贴合的焊缝。焊机的聚焦系统使电子束聚焦，并以****高的速度冲击到****小面积的焊缝上，将动能转变为热能。电子束聚焦越细能量就越高度集中，可在几分之一微秒内，传感器表面密封，使被焊接的****小面积焊缝的温度升高到几千度，从而熔化被焊材料进行焊接密封。

电子束焊接的特点是：

焊接在102～103pa压力真空腔内进行，不受各种污染物影响；

焊接时能量快速高度集中，热影响区小，被焊件不变形；

适用范围广，可焊接各种合金钢、不锈钢和有色金属材料，焊接****薄厚度为0.1mm；

焊接后弹性元件或电阻应变计处于102～103pa真空中，是比较合适的密封状态，密封等级可达IP68；

没有焊渣，无需清除氧化模。

电子束焊接的缺点是设备昂贵，传感器密封标准，焊接成本高。

称重传感器弹性元件的可靠性设计，弹性元件的结构是称重传感器的基础，是稳定性和可靠性的重要因素。因此，传感器，弹性元件结构及其配套的保护外壳、密封膜片、承载压头压垫的设计必须保证称重传感器受载后，在结构上不产生性能波动或使其性能波动减少。为得到较高的固有可靠性，弹性元件结构设计时应作到应变区受力单一，应力均匀稳定；外载荷的引入、边界支承条件不影响应变区；*偏心及侧向载荷能力强；减少零部件，****集成化程度，尽可能是一个整体结构。

弹性元件材料及热处理工艺对称重传感器的综合性能，长期稳定性和工作可靠性影响较大，是称重传感器可靠性设计的关键问题，更是****可靠性的有效途径。因此必须跳出结构材料的框框，把其当成功能材料来选择。从弹性元件材料的弹性模量、滞弹性效应、热弹性效应、残余应力影响等方面考虑，应尽量选择强度****限和屈服****限高；弹性模量的时间与温度稳定性好；弹性滞后与弹性后效小；耐振动、冲击性能好；冷、热加工产生残余应力小的金属材料。对上述要求不突出某一单项指标，应追求综合性能良好，传感器故障解析，特别是要通过试验得出较好的热处理工艺和时效制度。

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