河南无水炮泥_无水炮泥价格_振龙冶金(****商家)

炮泥生产工艺流程：铁口炮泥各种原料，应由供应厂家*、粉碎后提供给碾泥机，一般情况下，河南无水炮泥，碾泥机只起碾压成品铁口炮泥作用，不能用于*、粉碎。所有原料要根据碾制时混合程度不同分先后顺序加入，碾压时间可根据高炉炉容不同按10～30mm控制，无水炮泥厂家，碾压时的环境温度在10～30℃范围内进行。开铁口时，铁口眼的大小要合适，以保证出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。堵铁口后，不要马上退炮，等10-20分钟再退炮，以防铁口吹开。

炮泥生产控制：生产控制粒度组成。根据出铁口的孔径的大小来确定临界粒度的尺寸，为了达到紧密堆积应采用多级配料，并避免颗粒 偏析。临界颗粒大易使炮泥粗糙、松散、粘结性差，粗颗粒多可降低炮泥的挤出压力、作业性好，但不利于烧结。烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀。 可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。

炮泥技术：为了****炮泥的性能，适应高炉强化冶炼的需求，从有水炮泥发展为无水炮泥，目前正向环保型无水炮泥发展。原料上采用****的合成原料;结合剂由水结合转为焦油结合、树脂结合、焦油—树脂复合结合及*的环保焦油。无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，无水炮泥价格，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，延长高炉寿命。

无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。