无水炮泥厂家、振龙冶金(在线咨询)、天津无水炮泥

炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。石墨*渣铁水侵蚀的能力很强，也有润滑剂的特性，但目前在炮泥中应用较少。*侵蚀的添加剂。为了****炮泥的*侵蚀性，必须加入对渣铁水具有高*侵蚀能力的非氧化物添加剂。无水炮泥的主要生产配料比为（%）：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，无水炮泥厂家，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且*冲刷性能较好。

炮泥生产控制：生产控制混练时间及均匀性。各种原料、添加剂和结合剂的准确配比是保证炮泥性能稳定的基础，而炮泥内各组分的均匀分散程度直接影响炮泥的性能，在保证混练时间的同时，为达到少量添加剂的分布均匀，可采用预混练的方式，以避免因干混时间太长，天津无水炮泥，产生颗粒的二次*碎，改变原设计的粒度组成。结合剂以多点方式加入和设备混匀效果的调整有利于炮泥原料均匀分布和炮泥的均匀性。减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，因此而降低成本。

炮泥的作用和性能：具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能，使出铁口孔径不急剧扩大，保证出铁时间在150~180分/次，减少炉前的出铁次数，无水炮泥价格，合理的出铁次数应维持在8~10次/天。从而减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，高炉无水炮泥，因此而降低成本。无水炮泥其必须具备的八种性能为：良好的可塑性能，适当的挤泥压力，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，*高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。