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冲压件制造技术及体现在哪里？

制造技术

模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，铝冲压件开发，计算机技术、信息技术、自动化技术等****技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成****制造技术。新型冲压模内攻牙技术，引导了不少冲压厂家为了降低成本，引起了一股*热潮。

模具****制造技术的发展主要体现在:

高速铣削加工

普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数，而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点:

a.高0效 高速铣削的主轴转速一般为15000r/min~40000r/min，****0高可达100000r/min。在切削钢时，其切削速度约为400m/min，比传统的铣削加工高5~10倍;在加工模具型腔时与传统的加工方法(传统铣削、电火花成形加工等)相比其效率****4~5倍。

b.* 高速铣削加工精度一般为10μm，有的精度还要高。

c.高的表面质量 由于高速铣削时工件温升小(约为3°C)，故表面没有变质层及微裂纹，热变形也小。****0好的表面粗糙度Ra小于1μm，减少了后续磨削及抛光工作量。

d.可加工高硬材料 可铣削50~54HRC的钢材，冲压件，铣削的****0高硬度可达60HRC。

鉴于高速加工具备上述优点，所以高速加工在模具制造中正得到广泛应用，并逐步替代部分磨削加工和电加工。

冲压件解决方案

在高温下高强度钢的成型，EP油基润滑油失去了它的性能，无法在****温应用中提供物理的模具保护隔膜。而****温型的IRMCO高固体聚合物润滑剂则可以提供必要的保护。随着金属在冲压模具中变形，温度不断升高，EP油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着（冒烟）。IRMCO水基冲压润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物****温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，铝冲压件，形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展，铝冲压件批发，在高要求的工件成型时没有*裂和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，****了冲压的强度。